Двухступенчатые компрессоры Копланд

Соединения трубопроводов

В двухступенчатых компрессорах соединения для датчиков высокого и низкого давления, а также всасывающие и нагнетательные запорные вентили расположены не так, как в одноступенчатых компрессорах.
В двухступенчатых компрессорах устанавливается вентиль Шредера для присоединения датчика давления, что позволяет легко осуществлять мониторинг промежуточного давления. Такие вентили открываются автоматически при присоединении линии с использованием специальных соединительных узлов. Их можно последовательно устанавливать на всех компрессорах с помощью удаления соединительного разъема на корпусе моторного отсека. Копланд поставляет вентили Шредера с конусной резьбой 1/8,— 27 и специальные соединительные разъемы.

Переохладитель жидкости.

Для увеличения эффективности системы используется переохладитель жидкости в виде теплообменника типа «двойная трубка», располагаемый в двухступенчатых компрессорах между ТРВ на линии промежуточного давления и линией смешивания промежуточного давления компрессора. Испаряемый хладагент сначала охлаждает тот хладагент, находящийся в жидкой фазе, который следует в испаритель, затем, последовательно, газ нагнетания, выходящий из цилиндров на ступени низкого давления. Температура жидкости, выходящей из переохладителя, на 6 К выше, чем температура насыщения на промежуточной ступени (температура насыщения, соответствующая промежуточному давлению). Чтобы полностью использовать преимущества жидкостного переохладителя, жидкостную линию необходимо изолировать.При присоединении пайкой переохладителя он должен защищаться от перегрева для предотвращения повреждения внутренней изоляции. Если жидкий хладагент, покидающий переохладитель, поглощает тепло, проходя по длинному трубопроводу к ТРВ перед испарителем, эффект переохлаждения может потерять свою силу. В этом случае, в целях повышения производительности, после испарителя устанавливается теплообменник, разделяющий жидкостную линию и линию всасывания.
В общем, установка таких теплообменников после испарителя и/или изоляция линии всасывания предотвращает или уменьшает образование конденсата.

Соленоидный вентиль на жидкостной линии.

Для того чтобы предотвратить возврат жидкости во время остановок, непосредственно перед ТРВ на жидкостной линии, ведущей к промежуточной линии, необходимо установить соленоидный вентиль. Электрические соединения соленоидного вентиля выполнены таким образом, что он открывается, когда мотор работает и закрывается, когда мотор отключен. При откачке соленоидный вентиль включается вручную. Сетчатый фильтр тонкой очистки должен устанавливаться на жидкостной линии до ТРВ для промежуточной линии и перед соленоидным вентилем для защиты обоих вентилей от загрязнения.

Реле контроля смазки.

Для двухступенчатых компрессоров реле контроля смазки относятся к стандартному оборудованию. Их использование – обязательно.

Предыдущая - Следующая