(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
[email protected]
WhatsApp
Главная
Техническая информация
Ремонт, настройка холодильного оборудования
Материалы

Материалы

Применяемый нами компрессор должен работать на HFC вместе с отдельными узлами. Необходимо избегать резьбовых соединений, поскольку молекулы HFC гораздо меньше молекул традиционных хладагентов. Поэтому может получиться так, что установка которая была герметичной при работе с СFC, оказалась непригодной («дырявой») для HFC. Например, сальниковые компрессоры не рекомендуют для работы с HFC.

Именно поэтому лучше применять паяные соединения, причем припой должен содержать повышенное количество серебра, что делает соединения менее пористые. Если все-таки применяются резьбовые ниппельные соединения, то развальцовку труб необходимо выполнять очень тщательно, не забывая следить за развальцованными концами (рис.58.5). При использовании гибких трубок необходимо убедиться, что они предназначены для HFC.

Основные применяемые элементы:

  • ТРВ должен быть предназначенным для определенного типа HFC. Методики выбора, монтажа и настройки такие же, как и для обычных хладагентов;
  • фильтр-осушитель должен соответствовать данной модели HFC. Он отличается более мелкими ячейками, которые подходят по размеру к новым молекулам. Из-за высокой гигроскопичности эфирных масел фильтры-осушители имеют повышенную (по сравнению с обычными) поглощающую способность. Желательно, чтобы кроме своего основного назначения они обладали функцией антикислотных фильтров (в результате соединения эфир+вода+ HFC=фторводородная кислота, которая более разрушительна, нежели соляная);
  • смотровое стекло должно выполнять роль индикатора влажности для HFC (быть более чувствительным). Благодаря новому индикатору отклонения можно обнаружить гораздо раньше, поскольку смотровое стекло меняет цвет при снижении содержания влаги. Как только индикатор сменил окраску, необходимо проверить кислотность масла, а при необходимости — слить масло и заменить фильтр-осушитель;
  • теплообменники (конденсаторы, испарители) обычно совместимы с HFC, не смотря на то, что используются с обычными хладагентами. Изготовитель добавляет поправочный коэффициент мощности в зависимости от используемого хладагента;
  • узлы (ручные и регулирующие вентили, маслоотделители, электромагнитные клапаны…) подбираются с учетом поправочного коэффициента в зависимости от типа используемого хладагента. Что касается жидкостных ресиверов для HFC, то они одинаковы с ресиверами, применяемых и для других хладагентов.
Основные аспекты:
  • конструкция холодильных контуров должна быть обязательно замкнутой. Операции для проведения технического обслуживания, следует осуществлять с минимальной потерей хладагента. В конструкции нужно предусматривать возможность полного слива хладагента;
  • расположение трубопроводов должно быть таким, чтобы обеспечивалась нормальная циркуляция масла;
  • трудности с перетеканием. С учетом того, что хладагенты категории HFC склонны к более сильному перетеканию (чем обычные) при их применении необходимо обеспечивать электроподогрев картера во время остановок компрессора, а останавливать сам компрессор необходимо с предварительным вакуумированием. При наличии масляного насоса, необходимо предусматривать установку реле контроля давления масла;
  • для поиска утечек галогенная лампа больше не применима, поскольку HFC не содержит хлора;
  • весь используемый инструмент должен подходить для работы с новыми хладагентами (поскольку присутствие минеральных масел и хлора является недопустимым). Также понадобиться набор манометров со шлангами, которые предназначены для использования в установка с HFC. Известно, что эфирные масла гигроскопичны, из-за чего процесс вакуумирования необходимо проводить с особой осторожностью. Рекомендуется применять двухступенчатые вакуумные насосы. Следует помнить, что процесс вакуумирования можно значительно сократить путем применения коротких шлангов (например, использовать короткие шланги диаметром 3/8 вместо длинных шлангов диаметром?);
  • эфирные масла являются более чувствительными по сравнению с обычными. Известно, что срок службы компрессора напрямую зависит от качества применяемой смазки, поэтому эффективным способом оценки состояния установки является его анализ. Своевременное обнаружение отклонений позволит вовремя предпринять соответствующие меры. К данным мерам следует отнести: профилактическую проверку масла на кислотность, оценку его запаха и цвета, а также контроль смотрового окна — индикатора влажности.

Иногда возникают ситуации (в случае сомнений), когда необходимо провести лабораторный анализ масла. Но, проводя его регулярно, можно отслеживать изменения основных характеристик масла, что позволит выявить даже малейшие отклонения;
  • осуществляя промывку загрязненного контура (результат перегорания компрессора), нельзя применять СFC R11. Сейчас для этой цели имеются новые промывки, не загрязняющие контур, но и они не лишены недостатков. Для достижения наилучшего эффекта (не дешевого) рекомендуют проводить промывку эфирным маслом;
  • при проведении тех или иных видов работ необходимо точно знать марку масла и хладагента в установке.
 

"Добавить комментарий"


"Обновить"

<< Проблемы, возникающие при использовании НFС в новых установках   Трудности, обусловленные исчезновением хладагентов CFC >>

 

Menu