Пайка медных труб

Содержание:

• Выбор нагревателя
• Правила пайки медной трубы
• Техника безопасности

При соединении с фитингом медные трубы зачищают изнутри. Для этой цели используются специальные ершики. Применение в этом случае наждачной бумаги или напильника является недопустимым.

Для того чтобы не допустить образование окалины место пайки продувают инертным газом. Для соединения изделий из стали меднофосфорные припои не применяются, поскольку на границе шва образуется хрупкая пленка, которая может стать причиной нарушения герметичности соединения.

При монтаже холодильного оборудования довольно часто используются серебряные припои, которые способны выдерживать значительные вибрационные нагрузки. По сравнению с медно-фосфорными, их температура растекания ниже, поэтому их лучше брать для пайки вентилей, арматуры, ТРВ и пр. В то же время их применение снижает вероятность образования окалин.

Выбор нагревателя

Для того чтобы пайка была качественной, недостаточно только правильно выбрать нагреватель, следует должным образом отрегулировать пламя, чтобы исключить перегрев материала. Огонь должен иметь голубоватое свечение внутри. На начальной фазе нагревания расстояние между концом горелки и нагреваемой поверхностью должно быть равным длине конуса пламени. В таком положении удерживают грелку до тех пор, пока она не нагреется до появления красного цвета, после чего расстояние сокращают в 2 раза.

При использовании пропановой горелки довольно часто применяются специальные отражатели. Они имеют вид изогнутой пластины, расположенной с обратной стороны трубы. Во время пайки с их помощью создается среда нейтрального газа, исключающая возникновение окалин. Во время работы холодильной машины окалина может забить капиллярные трубки и стать причиной другой поломки. Преимущественно вместо инертного газа применяют сухой азот.

Используя резиновый шланг, соединяют фреоновую магистраль с баллоном, содержащим азот. На данном отрезке устанавливают регулятор расхода газа или ротаметр. Редуктор азотного баллона ставят на минимальное давление азота, а ротаметр настраивают на скорость газа 5 м/мин. После окончания пайки по трубе пропускается азот, пока она не остынет.

При использовании во время пайки флюса, вначале нагревают припой, а затем опускают его во флюс. Для медно-фосфорного припоя, флюс не нужен.

Правила пайки медной трубы

• нужно соблюдать определенную последовательность пайки, когда соединения расположены близко друг к другу. В обратном случае возникает вероятность расплавить предыдущий шов;
• перед пайкой медные поверхности зачищаются и обезжириваются, затем осуществляется контроль взаимного расположения деталей и проверяются зазоры;
• флюс в небольшом количестве наносят на наружную часть соединения;
• после пайки остатки флюса удаляют;
• при соединении элементов различной толщины начинают с более толстого;
• осуществляется контроля над поверхностью полученного шва. Поверхность должна быть идеально гладкой и не иметь усадочных раковин, а также наплывов припоя.

Выполняя пайку медных соединений, нужно позаботиться о вентиляции, поскольку человек может подвергнуться вредному воздействию паров из припоя и флюса.

Важно также понимать, что температура пламени горелки составляет 1000 С, поэтому нужно следить за тем, чтобы не передержать пламя в месте соединения (разогрев выполняется на протяжении 15-20 с).

Техника безопасности

Также не следует забывать о проветривании. Дым, выделившийся от сгоревшего флюса вреден для организма.