Xiron ChargeРасчёт заправки хладагентом · 2.0
14 хладагентов EN 12735-1 Selftest

Режим работы

Выберите хладагент, предусмотренный для оборудования.
Определяет плотность в жидкостной магистрали.
Размещение агрегата на улице само по себе не означает затопление конденсатора.

Объёмы оборудования

По стороне хладагента. 1 дм³ = 1 л.

По стороне хладагента, не воды или гликоля.
Объём полости хладагента, не габаритный объём.
Если ресивера нет, укажите 0.
Жидкостная магистраль
Без эквивалентных длин отводов и арматуры.
Только для пункта «Другой размер».
Паровые магистрали
Пар в сосудах и магистралях даёт обычно 3…8 % заправки.
Проверка по ГОСТ EN 378
Необязательно. Задайте, чтобы сверить концентрацию с практическим пределом.
Расчётная заправкаA1
28,526 кг

Общая масса хладагента в одном контуре

R134aT₀ -10,0 °CTк 45,0 °Cпереохл. 5,0 KОбычный режим

Проверки

ГОСТ EN 378 · концентрация
—
Укажите объём помещения, чтобы сверить концентрацию с ГОСТ EN 378.
При пределе 0,250 кг/м³ потребуется не менее 114,1 м³.
Ресивер · откачка контура
126,8 %
Ресивер не вмещает заправку контура.
Вместимость при заполнении 80 %: 18,00 кг (ρ при Tк = 1,1251 кг/дм³)
Для этой заправки нужен ресивер не менее 31,7 дм³.

Параметры расчёта

Жидкость
27,201 кг
Пар
1,325 кг
Доля пара
4,6 %
Объём жидкости
23,40 дм³
Объём пара
37,11 дм³
ρ жидкости при Tк
1,1251 кг/дм³
ρ жидкой линии
1,1467 кг/дм³
ρ пара при Tк
0,05766 кг/дм³
Модель 1.0 с одной плотностью при +21,1 °C и без учёта пара дала бы 28,592 кг — отличие -0,2 %.

Распределение заправки

УзелT, °CПолный объёмVжVпарMж, кгMпар, кгВсего, кгДоля
Испаритель-10,010,0004,0006,0005,3090,0605,36918,8 %
Конденсатор45,015,00010,5004,50011,8130,25912,07242,3 %
Ресивер45,020,0006,00014,0006,7500,8077,55826,5 %
Жидкостная магистраль40,02,9032,9030,0003,3290,0003,32911,7 %
Всасывающая магистраль-10,011,0980,00011,0980,0000,1110,1110,4 %
Нагнетательная магистраль45,01,5110,0001,5110,0000,0870,0870,3 %
Итого23,40337,10927,2011,32528,526100,0 %
Испаритель 5,37Конденсатор 12,07Ресивер 7,56Жидкостная магистраль 3,33Всасывающая магистраль 0,11Нагнетательная магистраль 0,09

Источники и геометрия

Хладагент
R134a
Среднетемпературные системы, чиллеры.
Жидкостная магистраль
1/2"
EN 12735-1, ID = OD − 2×стенка
ID 11,10 мм · 0,0968 дм³/м · объём 2,903 дм³
Всасывающая магистраль
1 1/8"
EN 12735-1, ID = OD − 2×стенка
ID 26,58 мм · 0,5549 дм³/м · объём 11,098 дм³
Нагнетательная магистраль
5/8"
EN 12735-1, ID = OD − 2×стенка
ID 13,87 мм · 0,1511 дм³/м · объём 1,511 дм³
Формула и подстановка

M = Σ (ρж(Tузла) · k · V + ρпар(Tузла) · (1−k) · V)

Испаритель: 1,3271·4,000 + 0,01004·6,000 = 5,3688 кг (T = -10,0 °C, кипение)

Конденсатор: 1,1251·10,500 + 0,05766·4,500 = 12,0725 кг (T = 45,0 °C, конденсация)

Ресивер: 1,1251·6,000 + 0,05766·14,000 = 7,5575 кг (T = 45,0 °C, конденсация)

Жидкостная магистраль: 1,1467·2,903 + 0,00000·0,000 = 3,3291 кг (T = 40,0 °C, конденсация − переохлаждение)

Всасывающая магистраль: 0,0000·0,000 + 0,01004·11,098 = 0,1114 кг (T = -10,0 °C, кипение)

Нагнетательная магистраль: 0,0000·0,000 + 0,05766·1,511 = 0,0871 кг (T = 45,0 °C, конденсация)

Итого 28,526 кг

Подстановка показана с округлением для чтения. Расчёт выполняется без промежуточного округления, поэтому сумма отображаемых строк может отличаться от итога.
Допущения расчёта
  • Один расчёт относится к одному независимому холодильному контуру. Многоконтурную установку рассчитывают по контурам отдельно.
  • Заполнение жидкостью принято: испаритель 40 %, конденсатор 70 % в обычном режиме и 95 % при зимнем затоплении, ресивер 30 % и 40 %. Остальной объём сосуда считается занятым насыщенным паром. Жидкостная магистраль заполнена жидкостью, всасывающая и нагнетательная — паром. Это допущения модели, не универсальные нормативы.
  • Плотность берётся по фактической температуре узла из таблиц CoolProp 8.0.0: испаритель — при температуре кипения, конденсатор и ресивер — при температуре конденсации, жидкостная магистраль — при температуре конденсации за вычетом переохлаждения. Смеси, отсутствующие в CoolProp под коммерческим именем, собраны из компонентов по массовому составу ASHRAE 34.
  • Пар учитывается по насыщенному состоянию. Фактический перегрев на всасывании и нагнетании снижает плотность пара, поэтому паровая часть оценивается с запасом в большую сторону.
  • Коэффициенты заполнения были подобраны для модели без учёта пара. Суммарная оценка с включённым паром может оказаться выше фактической заправки; для сверки с прежним подходом переключите «Учитывать массу пара» в «Нет».
  • Хладагент в масле, компрессоре, маслоотделителе, фильтрах, теплообменниках и других неуказанных элементах отдельно не учитывается.
  • Геометрия труб принята по EN 12735-1: внутренний диаметр вычисляется как OD минус две стенки. Таблица не подтверждает соответствие стандарту или допустимое давление. Для фактической трубы задайте внутренний диаметр вручную.
  • Проверка по ГОСТ EN 378 сравнивает концентрацию с практическим пределом из приложения C и является ориентиром. Стандарт учитывает также категорию помещения, место размещения оборудования и вентиляцию; соответствие этой проверкой не подтверждается.
  • Проверка ресивера принимает заполнение не более 80 % при температуре конденсации. Фактический запас зависит от конструкции ресивера, предохранительной арматуры и максимальной температуры окружающей среды.
  • Три знака после запятой — формат результата, а не заявленная физическая точность. Перед заправкой уточняйте результат по документации изготовителя и рабочим параметрам.
Xiron Charge 2.0 · предварительная оценка Без внешних сервисов и передачи расчётных данных