Калькулирование себестоимости холода
Себестоимость холода складывается из электроэнергии (обычно 50–70 %), амортизации оборудования, обслуживания и ремонта, воды и зарплаты персонала; её считают на 1 кВт·ч или 1 Гкал холода.
У вас возникло желание построить холодильник. В этом случае, как первый шаг, необходимо разобраться с вопросами внутрипроизводственных затрат холодильника, который вы намереваетесь эксплуатировать с прибылью для себя.
Одним из важных элементов внутрипроизводственных затрат холодильников являются расходы на холод.
Структура себестоимости холода характеризуется следующими данными (см. табл.):
| Статьи затрат | Удельный вес затрат, % |
|---|---|
| Сырье и основные материалы | 1,7 |
| Вода на технологические цели | 5,2 |
| Электроэнергия силовая | 49,6 |
| Заработная плата производственных рабочих | 12,6 |
| Начисления на заработную плату | 0,5 |
| Цеховые расходы | 30,4 |
| Цеховая себестоимость | 100,0 |
При калькулировании холода затраты на его производство планируют и учитывают до цеховой себестоимости. Основные элементы себестоимости холода: электроэнергия, заработная плата производственных рабочих и цеховые расходы.
Удельный вес этих расходов в себестоимости холода составляет 92,6 %.
При калькулировании себестоимости 1000 ккал (4186 кДж) холода по статье «Сырье и основные материалы» планируют затраты на аммиак, хлористый кальций или натрий в соответствии с установленными нормами.
Потребность в аммиаке устанавливают в зависимости от мощности компрессора согласно утвержденным нормам расхода аммиака. Потребность в хлористом кальции (хлористом натрии) определяют в зависимости от поверхности испарителей в соответствии с утвержденными нормами расхода материала на 1 м2 поверхности.
Общий расход силовой электроэнергии определяют по нормам на выработку холода, установленным предприятию, а также на работу воздухоохладителей. Заработную плату машинистов рассчитывают, исходя из запланированного штата компрессорного цеха с учетом численности и структуры оборудования. Затраты труда на выработку холода в силу специфических особенностей процесса его производства не находятся в пропорциональной зависимости от объема выработки холода. Цеховые расходы определяют на основании разработанной сметы этих видов затрат. Основными элементами цеховых расходов являются: заработная плата цехового персонала (начальника цеха, заместителя, сменных механиков), затраты на текущий ремонт и амортизацию.
Основные источники снижения себестоимости холода: сокращение затрат труда на базе внедрения комплексной автоматизации холодильных установок, расхода электроэнергии путем автоматизации и рационализации режима эксплуатации холодильного оборудования, а также снижения цеховых расходов, особенно затрат на содержание цехового персонала и текущий ремонт.
Источник:
Проектирование холодильных сооружений.
/Справочник под ред. Быкова А.В./ М., Изд-во «Пищевая промышленность», 1978, с. 236–237
Составляющие себестоимости
| Статья | Доля, % |
|---|---|
| Электроэнергия | 50–70 |
| Амортизация | 15–25 |
| Обслуживание, ремонт | 5–15 |
| Вода, прочее | До 10 |
Стоимость энергии на холод — в статье сколько стоит 1 кВт холода.
Частые вопросы
Из чего складывается себестоимость холода?
Из электроэнергии, амортизации, обслуживания, воды и персонала; электроэнергия обычно 50–70 %.
Как снизить себестоимость холода?
Повысить COP: хорошая изоляция, чистые теплообменники, низкое давление конденсации, частотные приводы.
Читайте также