Проверка трубок теплообменников

Трубки кожухотрубных теплообменников периодически проверяют на коррозию, эрозию и отложения: осматривают, чистят и контролируют вихретоковым методом; повреждённые трубки глушат, если их не больше 5–10 %.

В теплообменниках с пучком трубок необходимо периодически производить осмотр трубок для обнаружения возможных изломов и отверстий, а также удаления возможных засорений. Загрязнение трубок водоохлаждаемых конденсаторов и батарей конденсаторов с воздушным охлаждением приводит к созданию изоляционного слоя на поверхности теплообменников, что вызывает прогрессивный рост температуры конденсации. Вследствие этого снижается вырабатываемая холодильная мощность и возрастает потребление электроэнергии. Кроме того, компрессор начинает работать при более высоком показателе соотношения давлений, и температура газа на участке нагнетания возрастает до такой степени, что может вызвать подгорание масла с уже упомянутыми последствиями. В водоохлаждаемых конденсаторах появляются отложения на трубках, уменьшается сечение пропускного канала и, как следствие, возрастает потребление электроэнергии насосами. Еще одной опасностью является коррозия труб.

Состояние трубок водоохлаждаемых конденсаторов должно проверяться один раз в год, а трубок испарителя — один раз в три года. При наличии отложений требуется произвести чистку внутренних поверхностей труб: эта операция достаточно простая, если поверхности являются гладкими, когда же внутри трубок имеется винтовая нарезка, способствующая перемешиванию поступающей по трубкам жидкости, необходимо обратиться за консультацией к изготовителю установки для выяснения необходимых процедур. Чистка внутренних поверхностей гладких трубок производится вращающимися щетками, закрепленными на длинных гибких шомполах, либо иным способом. По завершении чистки трубки должны быть промыты водой.

Отложения минеральных солей удаляются химическим способом. В этой связи всегда необходимо определять потребность установки водоочистных систем на контуре конденсатора для обеспечения чистоты трубок.

Аналогичные проверки и действия по чистке должны периодически проводиться также в отношении колоннах охлаждения, уделяя особое внимание к состоянию емкости для сбора воды и фильтра.

Методы

Смежная тема — в статье гидравлические испытания теплообменников.

Как найти протекающую трубку кожухотрубного теплообменника?

Протекающую трубку кожухотрубного теплообменника находят, создав давление в межтрубном пространстве и наблюдая за торцами трубок со стороны снятых крышек: из повреждённой трубки выходит газ или вода. Для поиска тонких трещин и износа стенок, которые ещё не текут, используют вихретоковый контроль.

Найденную трубку глушат с двух сторон конусными пробками; если заглушённых трубок больше 5–10 %, теплообменник теряет поверхность и его ретубируют или заменяют. Отложения на трубках водяного конденсатора удаляют по статье удаление накипи в конденсаторах водяного охлаждения, а после ремонта проверяют контур по статье опрессовка азотом. Кожухотрубные испарители чаще встречаются в чиллерах средней и большой мощности — например, чиллер 300 кВт.

Частые вопросы

Как проверить трубки теплообменника?

Осмотром, вихретоковым контролем и опрессовкой. Сквозную течь находят по газу из торца трубки при давлении в межтрубном пространстве, а утонение стенки — вихретоковым зондом.

Можно ли заглушить повреждённую трубку?

Да, если заглушённых трубок не больше 5–10 %. При большем количестве теплообменник теряет производительность, и его ретубируют или меняют.

Что будет, если в испарителе чиллера лопнула трубка?

Вода попадает во фреоновый контур: масло эмульгирует, появляется кислота, компрессор может выйти из строя. Установку останавливают, трубку глушат, контур сушат вакуумированием и меняют масло и фильтры.

Читайте также

• Признаки слабого испарителя
• Признаки слабого конденсатора
• Правильный уход за теплообменником, чистка конденсатора
• Профилактика утечек холодильного агента