Расчет теплового баланса холодильных камер, помещений
Расчёт теплового баланса холодильной камеры — суммирование всех теплопритоков: через стены, пол и потолок, от продукта при охлаждении или замораживании, от дыхания плодов, с наружным воздухом при открывании дверей и вентиляции, от людей, освещения и двигателей вентиляторов. Сумму делят на время работы оборудования и получают требуемую холодопроизводительность.
Содержание
Использование искусственного холода при хранении пищевых продуктов предполагает создание и поддержание в помещении для хранения (холодильной камере, кладовой, складе, торговой витрине, прилавке и т.п.) таких условий, которые обеспечивают сохранность биологических, санитарно-гигиенических, органолептаческих (вкусовых) свойств продукции, а также ее товарного вида и массы в течение всего периода хранения. С этой целью в помещении для хранения должны поддерживаться в достаточно узком диапазоне значения температуры, влажности, а в некоторых случаях — и химического состава окружающей среды, величины которых задаются видом, агрегатным состоянием и теплофизическимп свойствами продуктов, подлежащих хранению.
Ниже будет показано, что при тепловом расчете и выборе основных проектных параметров холодильных установок для хранения пищевых продуктов теплофизические свойства и требования к условиям хранения являются одной из главных составляющих при расчете теплового баланса помещения для хранения (холодильной камеры).
- Таблица 1.1. Животные продукты
- Таблица 1.2. Растительные продукты, овощи
- Таблица 1.3. Растительные продукты, фрукты
- Таблица 1.4. Прочие продукты
- Таблица 1.5. Рекомендуемая температура размещения продуктов
Внешние и внутренние тепловые нагрузки
Тепловые нагрузки разделяются на две категории: внешние и внутренние.
К категории внешних нагрузок относятся:
- нагрузки, вызванные теплопритоком за счет теплопередачи через стены, пол и потолок холодильной камеры, Qстен,
- нагрузки от солнечного нагрева стен и потолка камеры, Qсолн,
- нагрузки от обменной вентиляции, обусловленные притоком свежего воздуха в камеру, Qвен
- нагрузки от инфильтрации наружного воздуха в камеру вследствие открывания дверей, Qинф
К категории внутренних нагрузок относятся:
- нагрузки от термообработки продукции, Qпрод,
- нагрузки, обусловленные «дыханием» хранящейся продукции (овощи и фрукты), Qдых,
- нагрузки от освещения, Qосв,
- нагрузки, обусловленные присутствием персонала, Qперс,
- нагрузки от ПТС, Qптс,
- нагрузки вследствие тепловыделения двигателей каждого испарительного вентилятора, Qисп,
- нагрузки в результате тепловыделения испарительных электронагревателей во время подачи на них напряжения при оттаивании испарителей, Qнагр,
- нагрузки в результате тепловыделения прочих механизмов, которые могут находиться в холодильной камере, Qпроч.
Этапы расчёта
Основные этапы расчета теплового баланса холодильной камеры:
- Расчет теплопритока в камеру через ее стенки
- Тепловая нагрузка от обменной вентиляции
- Тепловая нагрузка при термообработке продуктов
- Тепловая нагрузка от «дыхания» продуктов
- Тепловая нагрузка от освещения
- Тепловая нагрузка от персонала
- Тепловая нагрузка от ПТС
- Тепловая нагрузка от прочих механизмов
- Коэффициент безопасности
- Тепловая нагрузка от двигателей вентиляторов
- Уточняющий расчет потребной холодопроизводительности
Для машины, охлаждающей воду или другой хладоноситель, мощность считают по расходу и разности температур — см. расчёт мощности чиллера.
Тепловыделение холодильника в помещение
Холодильник и холодильная камера отдают в помещение, где стоит конденсатор, всё тепло, забранное из камеры, плюс мощность компрессора. Бытовой холодильник выделяет в среднем 30–60 Вт (потребление 250–500 кВт·ч в год плюс снятые теплопритоки), торговая витрина со встроенным агрегатом — 1–3 кВт. Это учитывают при расчёте кондиционирования магазина: витрины со встроенными агрегатами греют торговый зал.
Тепловыделение холодильного оборудования в помещение
Q = (Q0 + N) · k. Для выносного холода конденсатор на улице — в помещение тепло почти не попадает.
Из чего складывается нагрузка: пример камеры хранения мяса
Тепловой баланс холодильной камеры удобно видеть целиком на одном примере: камера хранения замороженного мяса 12 × 15 × 6 м (1080 м³) при −18 °C, рассчитанная по шагам в статьях раздела, даёт суммарную нагрузку 16,4 кВт. Больше всего дают ограждения и продукт, заметную долю — вентиляция и двери, а люди, свет и погрузчик вместе — меньше 7 %. Такое распределение типично для низкотемпературных складов; у овощехранилищ на первое место выходят дыхание продукта и вентиляция.
| Составляющая | Где считается | Доля | Вт |
|---|---|---|---|
| Через стены, пол и потолок | теплоприток через ограждения | 30 % | 4 829 |
| Продукт при домораживании | нагрузка при холодильной обработке | 33 % | 5 430 |
| Обменная вентиляция | нагрузка от вентиляции | 17 % | 2 837 |
| Инфильтрация через двери | там же, раздел о дверях | 14 % | 2 226 |
| Погрузчик | нагрузка от ПТС | 5 % | 833 |
| Персонал | нагрузка от персонала | 0,8 % | 126 |
| Освещение | нагрузка от освещения | 0,5 % | 83 |
| Дыхание продукта, прочие механизмы | — | 0 | 0 |
| Итого | 100 % | 16 364 |
Дальше сумму делят на время работы оборудования (18 ч/сут для морозильной камеры) и добавляют тепло вентиляторов и оттайки воздухоохладителей — это уточняющий расчёт холодопроизводительности (ссылка в списке этапов выше): 16,4 · 24 / 18 ≈ 21,8 кВт, с вентиляторами и оттайкой — около 24 кВт.
Сколько холода нужно на 1 м³ камеры: укрупнённые нормы
Укрупнённо холодопроизводительность для холодильной камеры оценивают по удельной нагрузке на кубометр объёма: для плюсовых камер хранения 0…+5 °C это 30–80 Вт/м³, для морозильных −18…−20 °C — 20–60 Вт/м³, причём чем меньше камера, тем выше удельная цифра, потому что у маленькой камеры больше площадь ограждений на единицу объёма и чаще открывается дверь. Нормы годятся для первого разговора с поставщиком и проверки готового проекта; для камер с заморозкой, с большим суточным оборотом или с вентилируемой продукцией считают по полной методике.
| Объём камеры | Плюсовая 0…+5 °C | Морозильная −18…−20 °C |
|---|---|---|
| до 20 м³ | 80–120 Вт/м³ | 60–90 Вт/м³ |
| 20–100 м³ | 50–80 Вт/м³ | 35–60 Вт/м³ |
| 100–500 м³ | 30–50 Вт/м³ | 20–35 Вт/м³ |
| 500–2000 м³ | 20–30 Вт/м³ | 12–25 Вт/м³ |
| Камера из примера, 1080 м³ | — | 15 Вт/м³ (16,4 кВт нагрузки) |
Для овощехранилищ и фруктохранилищ к нормам таблицы добавляют тепло дыхания — 10–100 Вт на тонну продукции в зависимости от культуры и температуры, и нагрузку от вентиляции наружным воздухом, если она предусмотрена технологией. Для камер охлаждения и заморозки продукт даёт 60–90 % всей нагрузки, и укрупнённые нормы по объёму не работают.
Какие ошибки чаще всего искажают расчёт
- Температура за стеной. Для стены, выходящей на солнце или в неотапливаемый цех, берут не +25 °C, а расчётную летнюю температуру с добавкой на солнечный нагрев; соседнюю камеру считают неработающей, если она может простаивать.
- Суточный оборот продукта. Грузооборот и температура закладки — самые «мягкие» исходные данные: разница между +5 и −5 °C при закладке мяса меняет нагрузку от продукта вдвое. Именно на них ставят коэффициент безопасности.
- Двери. Инфильтрация через часто открываемую дверь низкотемпературной камеры может превысить теплоприток через все стены; её либо считают, либо закрывают завесами и тамбуром.
- Тепло оттайки и вентиляторов. На складах с большим числом воздухоохладителей вентиляторы и ТЭНы дают 10–20 % нагрузки, и их добавляют после выбора оборудования.
- Двойной запас. Коэффициент безопасности 1,1 и коэффициент рабочего времени 24/18 уже дают запас 45 %; дополнительные «на всякий случай» 20–30 % ведут к частым пускам компрессора и пересушке продукта.
Когда камеры охлаждают гликолем от чиллера
Если плюсовых камер несколько — склад с 4–10 камерами хранения 0…+5 °C, камеры созревания, цех с холодильными столами и камерами, — их часто охлаждают не отдельными фреоновыми агрегатами, а одним чиллером для охлаждения гликоля с воздухоохладителями на гликоле в каждой камере. Тогда тепловой баланс считают для каждой камеры отдельно по этой же методике, нагрузки складывают с учётом неодновременности (обычно 0,8–0,9 от суммы) и добавляют тепло насосов и потери трубопроводов — 3–5 %. Например, восемь камер по 3–4 кВт дают 25–30 кВт расчётной нагрузки, и под неё подходит чиллер 30 кВт с гликолем −5 °C; для низкотемпературных камер нужны машины с температурой гликоля −25…−30 °C, которые подбирают отдельно. Проверить мощность под свои камеры можно через подбор чиллера; общая методика для водяных и гликолевых систем — в статьях расчёт тепловой нагрузки от оборудования и людей и тепловая нагрузка: теплоприток через стены.
Частые вопросы
Как рассчитать тепловой баланс холодильной камеры?
Сложить теплопритоки через ограждения, от продукта, от вентиляции и открывания дверей, от людей, освещения и двигателей; затем разделить суточную сумму на время работы оборудования, обычно 16–20 ч. Для камеры 1080 м³ при −18 °C из примера сумма составила 16,4 кВт, холодопроизводительность — около 24 кВт с учётом вентиляторов и оттайки.
Что такое тепловой баланс холодильной машины?
Равенство подведённой и отведённой энергии: тепло, отведённое в конденсаторе, равно холодопроизводительности испарителя плюс мощность, потребляемая компрессором. Для холодильной камеры баланс означает, что воздухоохладитель снимает ровно столько тепла, сколько поступает в камеру извне и изнутри.
Сколько тепла выделяет холодильник в помещение?
Тепло, забранное из камер, плюс мощность компрессора: бытовой холодильник — в среднем 30–60 Вт, витрина со встроенным агрегатом — 1–3 кВт. Выносной агрегат или чиллер отдают это тепло на улице, и помещение не греется.
Сколько кВт холода нужно на холодильную камеру?
Для камер хранения ориентир 30–80 Вт/м³ при 0…+5 °C и 20–60 Вт/м³ при −18 °C: маленькие камеры — ближе к верхней границе, склады от 500 м³ — к нижней. Камеры с заморозкой или большим оборотом считают только по полной методике: продукт даёт до 90 % нагрузки.
Что даёт больше всего тепла в холодильной камере?
В камерах хранения — ограждения и продукт (вместе 50–70 %), затем воздух через двери и вентиляцию; в камерах охлаждения и заморозки — продукт; во фруктохранилищах — дыхание плодов и вентиляция. Люди, свет и погрузчики обычно дают меньше 10 %.
Какой запас брать к расчётной нагрузке камеры?
Коэффициент безопасности 1,05–1,1 только на ненадёжные составляющие (оборот продукта, двери) и коэффициент рабочего времени 24/τ при τ = 16–20 ч. Вместе это уже 30–45 % запаса; дополнительный запас сверх этого вредит — компрессор часто пускается, продукт сохнет.