Перейти к содержимому
(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
info@xiron.ru
Telegram - MAX

Последовательность включения компрессоров

Параллельные компрессоры включают поочерёдно с задержкой не менее нескольких секунд, чтобы не суммировать пусковые токи, и с ротацией по наработке, чтобы износ был равномерным. Контроллер включает следующий компрессор при росте давления всасывания и отключает при снижении, соблюдая минимальное время работы и паузы.

Интеграция параллельных подключений поршневых компрессоров Danfoss в холодильные системы предлагает значительные преимущества в плане эффективности и гибкости управления. Это позволяет не только существенно сократить нагрузку на электросеть, но и предоставляет широкие возможности для оптимизации работы оборудования. В частности, наличие нескольких компрессоров различной мощности, соединенных параллельно, расширяет диапазон доступных вариантов производительности системы.

Разнообразие конфигураций и управление производительностью

Рассмотрим пример с тремя компрессорами разной мощности, соединенными параллельно. Такая конфигурация уже предлагает семь различных вариантов настройки производительности, что дает возможность точно настраивать систему в соответствии с текущими потребностями в охлаждении. Для эффективного управления такой системой рекомендуется использовать контроллер AK-PC 840 от Danfoss, который способен автоматически согласовывать потребности в охлаждении с активностью компрессоров, оптимизируя при этом энергопотребление.

Цель системы управления — максимально снизить энергетические затраты, обеспечив при этом равномерное распределение рабочего времени между всеми компрессорами и минимизировать риск обратного потока хладагента в неактивные компрессоры.

Стратегии включения и выключения компрессоров

Важным аспектом управления является выбор последовательности включения и выключения компрессоров. Чередование порядка включения компрессоров гарантирует равномерное распределение износа и рабочего времени, что влияет на долговечность оборудования и его эффективность.

  • Первое включение: компрессоры активируются поочередно в порядке 1, 2, 3, с последующим их выключением в том же порядке.
  • Второе включение: порядок изменяется на 2, 3, 1, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
  • Третье включение: компрессоры запускаются в последовательности 3, 1, 2, продолжая стратегию равномерного использования.

Следование этой стратегии помогает поддерживать баланс между эффективностью системы и ее надежностью.

Рекомендации по эксплуатации компрессоров

Для долгосрочной и бесперебойной работы холодильной системы необходимо соблюдать ряд рекомендаций:

  • Ограничение количества запусков компрессора до 12 раз в час помогает предотвратить излишний износ и продлевает срок его службы.
  • Использование реле задержки времени для исключения коротких циклов работы, что улучшает эффективность системы и снижает риск поломок.
  • В случае длительной работы системы при минимальной нагрузке рекомендуется установка таймера, позволяющего системе работать на полную мощность в течение 5 минут каждые 5 часов. Это способствует эффективному возврату масла в компрессоры.

Для управления сложными конфигурациями холодильных систем Danfoss предлагает ряд контроллеров, таких как EKC 331, AK-PC 530, 2xAK-PC 530 и AK-PC 840. Каждый из них обладает уникальными характеристиками, подходящими для конкретных условий эксплуатации.

Заключение

Интеграция параллельных подключений поршневых компрессоров в холодильные системы представляет собой высокоэффективное решение, позволяющее не только оптимизировать энергопотребление, но и обеспечить гибкость управления производительностью. Соблюдение рекомендаций по эксплуатации и правильный выбор управляющего оборудования гарантируют долгосрочную и надежную работу холодильной системы.

Где чиллер 95 кВт купить с гарантией производителя — подбор модели и заявка онлайн.

Как включить компрессор после стоянки

  1. Проверить, что подогрев картера работал не меньше 6–12 ч.
  2. Открыть вентили на всасывании и нагнетании.
  3. Проверить уровень масла в смотровом стекле картера.
  4. Включить вентиляторы конденсатора, затем компрессор; в параллельной установке — по одному с задержкой 10–30 с.
  5. Через 10–15 мин проверить давления, ток, уровень масла.

Почему важен подогрев картера — в статье обогрев картера.

Как настроить контроллер ступеней по давлению всасывания

Контроллер централи включает следующий компрессор, когда давление всасывания поднимается выше уставки на половину нейтральной зоны, и выключает, когда оно опускается ниже; между включениями он выдерживает задержку, чтобы давление успело отреагировать на предыдущий компрессор. Если нейтральная зона слишком узкая или задержки короткие, компрессоры начинают «качаться» — включаться и выключаться каждые несколько минут.

Типовые настройки контроллера централи (ориентир)
ПараметрЧто задаётОриентир
Уставкадавление всасывания, пересчитанное в температуру кипенияна 2–3 K ниже самой холодной камеры с учётом ΔT испарителя
Нейтральная зонадиапазон, где ступени не меняются±1…2 K по температуре кипения
Задержка включения следующей ступенивремя на реакцию давления30–90 с
Задержка между пусками двух компрессоровне суммировать пусковые токи10–30 с
Минимальное время работывозврат масла после пуска2–3 мин
Минимальная паузавыравнивание давлений перед пуском3–5 мин
Пусков в час на компрессорресурс двигателя и клапановне более 12

n = 3600 / (tраб + tпаузы) = 3600 / (120 + 180) = 12 пусков в час

Формула показывает, почему минимальное время работы и паузу задают вместе: при 2 минутах работы и 3 минутах паузы компрессор не может включиться больше 12 раз в час, даже если контроллер «хочет» чаще. Для централей с одним маленьким и несколькими большими компрессорами ведущим делают маленький — он закрывает колебания нагрузки, а большие включаются реже.

Как включить компрессор вручную при отказе контроллера

  1. Перевести компрессоры в ручной режим переключателями на щите, контроллер — отключить от управления ступенями.
  2. Включить один компрессор и дождаться, пока давление всасывания опустится до рабочего; второй включать не раньше чем через 30–60 с.
  3. Держать в работе столько компрессоров, сколько нужно, чтобы давление всасывания не уходило ниже уставки реле низкого давления; при снижении нагрузки отключать по одному.
  4. Каждые 4–5 часов давать полную нагрузку на 5 минут для возврата масла и проверять уровни масла во всех картерах.

В промышленных чиллерах та же логика — ступени по температуре воды, задержки между пусками, ротация компрессоров — уже заложена в контроллер и настроена на заводе; готовые машины 2–1000 кВт — в каталоге чиллеры купить, а модель под нагрузку подбирают через подбор чиллера.

Частые вопросы

Зачем менять порядок включения компрессоров?

Чтобы наработка всех компрессоров была одинаковой: если первым всегда включается один и тот же, он изнашивается в разы быстрее остальных. Контроллер меняет ведущий компрессор при каждом цикле или по счётчику наработки.

Почему компрессоры нельзя включать одновременно?

Пусковой ток каждого компрессора в 5–7 раз больше рабочего, и одновременный пуск нескольких машин даёт провал напряжения и срабатывание автоматов. Кроме того, давление всасывания резко падает, и может сработать реле низкого давления.

Как включить компрессор после долгой стоянки?

Дать подогреву картера поработать 6–12 часов, открыть вентили, проверить масло, включить вентиляторы конденсатора и затем компрессор.

Сколько раз в час можно включать компрессор?

Для поршневых компрессоров обычно не более 12 пусков в час: это обеспечивается минимальным временем работы 2–3 минуты и паузой 3–5 минут. Частые пуски перегревают обмотки и мешают возврату масла.

Как контроллер решает, когда включить следующий компрессор?

По давлению всасывания: если оно держится выше уставки плюс половина нейтральной зоны дольше заданной задержки, включается следующая ступень; если ниже — ступень отключается.

Читайте также

Добавить комментарий
Защитный код