Осуществление контроля над основными рабочими органами компрессора
Работу компрессора контролируют по давлениям всасывания и нагнетания, температуре нагнетания, давлению и уровню масла и току двигателя; выход за пределы останавливает компрессор.
Поскольку компрессор является основным устройством любой холодильной установки, то основной задачей любого настройщика является осуществление контроля над работой установки в целом. Прежде всего, это необходимо для поддержания давления всасывания на заданном уровне и стабильной работы компрессора.
Для сохранения данных параметров в заданных пределах необходимо отрегулировать производительность компрессора согласно тепловой нагрузке на систему охлаждения (перепуск горячего газа со стороны высокого давления в сторону низкого). Для этого также устанавливают обратный клапан на линию нагнетания, чтобы избежать обратного попадания хладагента в компрессор. Кроме того, необходимо следить за давлением и температурой хладагента на входе и выходе из компрессора.
Другим важным показателем, который гарантирует надежную работу компрессора, является температура и давление масла. Так поддержание давления масла в компрессоре обеспечивает необходимое давление в его картере. Температура масла регулируется расходом воздуха или количеством воды в маслоохладителе. Уровень масла контролируется низкотемпературными фторсодержащими хладагентами (в системах с аммиаком).
Конденсатор в холодильных системах предназначен для правильного распределения хладагента. Это необходимо для поддержания давления конденсации в заданных пределах, что обеспечивает потребный расход хладагента через расширительное устройство.
Регулирование уровня жидкого хладагента в испарителе является залогом надежной работы расширительных устройств. Это нужно для обеспечения заданного расхода хладагента со стороны высокого давления в сторону низкого, согласно существующей тепловой нагрузке на систему. Регулирование осуществляется путем закрытия (открытия) расширительного устройства в процес се изменения жидкости в испарителе.
Для стабильной работы насоса, необходимо поддерживать расход хладагента, который проходит через него в заданном диапазоне. Для этого организовывают байпасный контур выше минимального значения. Также для создания необходимого перепада давления насос отключают или устанавливают регулятор давления.
Испаритель в системе необходим для поддержания заданной температуры контролируемой среды. Контроль над его работой осуществляют путем изменения расхода хладагента, проходящего через испаритель, согласно с тепловой нагрузке на систему.
Также в холодильных установках предусматривается и система защиты. Она необходима для поддержания заданного давления, защиты компрессора (от перегрузки, повреждений, вероятных гидроударов, нехватки масла, повышенной температуры и пр.), предохранения насоса от повреждений в результате кавитации. Для надежной работы системы защиты предохранительный клапан устанавливают на сосудах и в других необходимых местах. Если разность давлений пересекает допустимые пределы, то происходит отключение компрессора или насоса. При увеличении уровня жидкости в отделителе или ресивере отключается система охлаждения или часть системы.
Стоимость оборудования зависит от мощности и температурного режима; пример — чиллер 45 кВт цена в калькуляторе подбора.
Параметры
| Параметр | Защита |
|---|---|
| Давления | Реле НД, ВД |
| Нагнетание | До 110–120 °C |
| Масло | Перепад, уровень |
| Ток | Тепловая защита |
Смежная тема — в статье регуляторы компрессора.
Частые вопросы
Что контролируют у компрессора?
Давления, температуру нагнетания, масло и ток.
Какая температура нагнетания допустима?
Обычно до 110–120 °C.
Читайте также