Правильная работа и отклонения от нее

Правильную работу установки определяют по приборам: давления соответствуют температурам кипения и конденсации, перегрев 4–7 K, переохлаждение 3–6 K, иней на всасывающей трубе не доходит до компрессора.

По некоторым производственным признакам и по показаниям контрольно-измерительных приборов можно судить о нормальной и правильной работе холодильной машины. К ним относятся: соотношения между температурами агента, рассола, воздуха в камерах и охлаждающей воды; нагрев воды в конденсаторе, который должен быть около 5°; нагрев рассола в батареях до 2—3°; нормальная температура перегрева сжатых паров (для аммиака 70—125°); нормальный нагрев трущихся частей компрессора (поршневой шток, подшипники), температура которых не должна превышать температуру машинного отделения более чем на 30 °; равномерное, легкое, но отчетливое постукивание в компрессорах со шпиндельными клапанами и почти бесшумная работа компрессоров с пластинчатыми клапанами; отсутствие утечек из системы холодильного агента; равномерное колебание стрелок манометров.

Опыт эксплуатации показывает, что наиболее частыми ненормальностями в работе холодильной установки следует считать:

• неправильное регулирование работы машины, при котором не достигается установившийся заданный режим. Не соответствующее теплопритоку открытие регулирующего вентиля вызывает влажный или излишне сухой ход компрессора;
• неправильное заполнение системы холодильным агентом (недостаточное количество агента или переполнение им системы).

Эта ненормальность обнаруживается манометром по пониженному давлению в конденсаторе и испарителе в случае недостаточного заполнения системы агентом и по повышенному давлению в случае переполнения системы агентом.

1. Недостаточное количество агента в системе сразу сказывается на понижении холодопроизводительности установки. Переполнение системы агентом часто приводит к влажному ходу компрессора;
2. присутствие в системе воздуха, что вызывает повышение давления в конденсаторе и большой перегрев парообразного агента;
3. его обнаруживают по сильным и резким колебаниям стрелки манометра на нагнетательной стороне;
4. недостаточная подача воды на конденсатор, вследствие чего повышается давление в конденсаторе и вода нагревается в нем более чем на 5°;
5. засорение регулирующего вентиля, что приводит к повышению давления в конденсаторе и сильному перегреву пара. При открытии засоренного вентиля температура кипения холодильного агента не повышается;
6. загрязнение трубчатых систем конденсатора и испарителя (скопление в трубах масла, образование накипи и т. д.). Ненормальность, которая вызывает нарушение температурного режима работы машины (повышение температуры конденсации и понижение температуры кипения агента) и снижение ее холодопроизводительности;
7. неисправности отдельных частей компрессора — неплотности поршня, дефекты клапанов, неправильная набивка сальника, износ подшипников, неудовлетворительная смазка трущихся частей компрессора.

Только опытный машинист или механик может быстро установить действительную причину ненормальной работы машины, так как одни и те же признаки могут быть следствием различных причин. Например, повышенное давление в конденсаторе является следствием переполнения системы холодильным агентом, наличием в ней воздуха, недостаточной подачи воды, засорения регулирующего вентиля или загрязнения труб конденсатора.

Признаки нормы и отклонения

Смежная тема — в статье отклонения в работе поршневого компрессора.

Частые вопросы

Как понять, что установка работает правильно?

Перегрев 4–7 K, переохлаждение 3–6 K, давления соответствуют нормальным температурам кипения и конденсации.

Что значит иней на компрессоре?

Влажный ход: жидкость попадает на всасывание.

Читайте также

• Перегрузка и перегрев статора электродвигателя
• Регулирование работы холодильной установки
• Обнаружение неисправностей в холодильных установках
• Высокое давление нагнетания