Основные правила монтажа трубопроводов

Основные правила монтажа фреоновых трубопроводов: только медная труба холодильного качества, горизонтальные участки всасывания — с уклоном не менее 12 мм на 1 м в сторону компрессора, на вертикальных подъёмах всасывания и нагнетания — маслоподъёмные петли, опоры через 1–2 м, теплоизоляция всасывающей линии. Петли нужны, чтобы масло, унесённое из компрессора, возвращалось обратно.

При монтаже холодильного контура фреоновых установок следует использовать только специальные медные трубы, предназначенные для холодильных установок (т.е. трубы «холодильного» качества). Такие трубы за рубежом маркируются буквами «R» или «L».

Трасса и уклоны трубопроводов

Трубы прокладывают по трассе, указанной в проекте или монтажной схеме. Трубы должны быть в основном расположены горизонтально или вертикально. Исключение составляют:

• горизонтальные участки всасывающего трубопровода, которые выполняют с уклоном не менее 12 мм на 1 м в сторону компрессора для облегчения возврата в него масла;
• горизонтальные участки нагнетательного трубопровода, которые выполняют с уклоном не менее 12 мм на 1 м в сторону конденсатора.

В нижних частях восходящих вертикальных участков всасывающих и нагнетательных магистралей высотой более 3 метров необходимо монтировать маслоподъемные петли. Схема монтажа маслоподъемной петли на входе в компрессор и на выходе из него приведена на рис. 3.13 и 3.14.

Если высота восходящего участка более 7,5 метров, то должна устанавливаться вторая маслоподъемная петля. В общем случае маслоподъемные петли следует монтировать через каждые 7,5 метров восходящего участка всасывающего (нагнетательного) трубопровода (см. рис 3.15). Вместе с тем желательно, чтобы длины восходящих участков, особенно жидкостных, были как можно меньше во избежание значительных потерь давления в них.

Длина восходящих участков трубопроводов более 30 метров не рекомендуется.

При изготовлении маслоподъемной петли следует иметь в виду, что ее размеры должны быть как можно меньше. Лучше всего в качестве маслоподъемной петли использовать один U-образный или два уголковых фитинга (см. рис. 3.16). При изготовлении маслоподъемной петли путем изгиба трубы а также при необходимости уменьшения диаметра восходящего участка трубопровода следует соблюдать требование, чтобы длина L была не более 8 диаметров соединяемых трубопроводов (рис. 3.17).

Несколько испарителей и сдвоенные стояки

Для установок с несколькими воздухоохладителями (испарителями), расположенными на разных уровнях по отношению к компрессору рекомендуемые варианты монтажа трубопроводов с маслоподъемными петлями приведены на рис. 3.18. Вариант (а) на рис. 3.18 можно использовать только в случае наличия отделителя жидкости и размещения компрессора ниже испарителей, в остальных случаях необходимо использовать вариант (б).

В тех случаях, когда в процессе работы установки предусматривается возможность отключения одного или нескольких воздухоохладителей, расположенных ниже компрессора, и это может привести к падению расхода в общем восходящем трубопроводе всасывания более, чем на 40 %, необходимо общий восходящий трубопровод выполнять в виде 2-х труб (см. рис. 3.19). При этом диаметр меньшей трубы (А) выбирают таким образом, чтобы при минимальном расходе скорость потока в нем была не менее 8 м/с и не более 15 м/с, а диаметр большей трубы (В) определяют из условия сохранения скорости потока в диапазоне от 8 м/с до 15 м/с в обеих трубах при максимальном расходе.

При разности уровней более 7,5 метров сдвоенные трубопроводы необходимо устанавливать на каждом участке высотой не более 7,5 м, строго соблюдая требования рис. 3.19. Для получения надежных паяных соединений рекомендуется использовать стандартные фитинги различной конфигурации (см. рис. 3.20).

Крепление трубопроводов

При монтаже холодильного контура трубопроводы рекомендуется прокладывать с использованием специальных опор (подвесок) с хомутами. При совместной прокладке всасывающих и жидкостных магистралей вначале монтируют всасывающие трубопроводы и параллельно с ними жидкостные. Опоры и подвески необходимо устанавливать с шагом от 1,3 до 1,5 метров. Наличие опор (подвесок) должно также предотвращать отсыревание стен, вдоль которых прокладывают не теплоизолированные всасывающие магистрали. Различные конструктивные варианты опор (подвесок) и рекомендации по месту их крепления показаны на рис. 3.21, 3.22.

Маслоподъёмные петли на фреонопроводе: правила установки

• Петлю ставят в нижней части каждого вертикального подъёма всасывающей и нагнетательной линии, если испаритель или конденсатор выше компрессора.
• На длинных подъёмах петли повторяют примерно через каждые 4–6 м высоты.
• Петля должна быть компактной — из двух отводов 90° или готового фитинга-сифона, без лишнего объёма, где скапливается масло.
• На вертикальном участке после петли диаметр выбирают так, чтобы скорость пара была достаточной для подъёма масла — обычно не ниже 6–8 м/с.

Масляные петли особенно важны на машинах с вынесенным конденсатором, где трасса поднимается на крышу: см. чиллер с выносным конденсатором и системой зимнего пуска.

Какой уклон и скорость газа нужны во фреонопроводе?

Эквивалентные длины фитингов — эквивалентная длина местных сопротивлений; крепление меди — основные принципы монтажа медных труб. Готовый чиллер ВМТ-Ксирон поставляется собранным, заправленным и проверенным на заводе — монтаж сводится к подключению воды и питания; модель покажет подбор чиллера онлайн.

Частые вопросы

Маслоподъёмная петля для кондиционера: когда делается?

Когда наружный блок стоит выше внутреннего и перепад высот больше 3–5 м: петлю ставят на газовой трубе внизу подъёма и затем через каждые 4–6 м высоты.

Зачем нужны маслоподъёмные петли на фреонопроводе?

Масло, которое уносит хладагент, стекает вниз по вертикальной трубе. В петле оно скапливается, перекрывает сечение, и поток пара выталкивает его порцией вверх, возвращая в компрессор.

Какой уклон делать у всасывающего трубопровода?

Не менее 12 мм на 1 м длины в сторону компрессора, чтобы масло стекало к нему, а не скапливалось в испарителе.

Какой уклон делать на всасывающей линии?

0,5–1 % в сторону компрессора.

Через сколько метров ставить маслоподъёмные петли?

Через каждые 4–6 м вертикального подъёма.

Какая скорость газа во всасывающей линии?

Не меньше 8 м/с на горизонтали и 8–10 м/с на подъёме, чтобы масло возвращалось.

Читайте также

• Подбор трубопроводов
• Монтаж ТРВ
• Прокладка, монтаж трубопроводов и ТРВ
• Основные принципы монтажа медных труб