Уплотнения
Уплотнения разборного теплообменника выбирают по среде и температуре: EPDM — вода и пар до 150 °C, NBR — масла и жиры до 110 °C, Viton — агрессивные среды; меняют их комплектом.
Теплообменные пластины GF, GX, GD и GL отличаются от обычных пластин тем, что канавки для уплотнения находится в центральной области пластины. Уплотнения, устанавливаемые на концевых и специальных разделительных пластинах в многоходовых теплообменниках, имеют поповинную толщину по сравнению с обычными уплотнениями.
Уплотнения GW
Двойные кольцевые уплотнения специальной конструкции наклеиваются вокруг портов элементов. Уплотнения по периметру (также называемые параллельными уплотнениями) наклеиваются на уплотнительную канавку на элементе, создавая замкнутый контур, удерживающий рабочую среду. Канавка для уплотнения находится в нижней плоскости пластины, относительно ее толщины. Гофры пластины поддерживают уплотнения на обеих сторонах. Рабочая среда движется между элементами в каналах, окруженных уплотнениями.
Уплотнения GC
У теплообменных пластин GC канавки для уплотнения находятся в нижней плоскости пластины, относительно ее толщины. Поэтому на переднюю сторону каждой пластины приклеивается прокладка полной толщины, но с 4 уплотнительными кольцами.
Ремонт уплотнений
Полностью или частично отсоединенные уплотнения должны быть приклеены к своему месту. Если отслоился только небольшой участок уплотнения, то наклеивание можно проводить непосредственно перед затягиванием стяжных шпилек, без извлечения пластины из теплообменника. Если откпеипось все уплотнение или его значительная часть, то пластину необходимо извлечь из теплообменника.
Клей для уплотнений
Для наклеивания уплотнений можно использовать только клеи, поставляемый Производителем. Приобрести необходимое количество клея можно в отделе сервиса и запасных частей. Контактные данные указаны на последней странице настоящей Инструкции.
Категорически запрещается использование любых других клеев, т. к. они не прошли необходимых испытаний на совместимость с пластинами и уплотнениями! Применение другого клея приведет к повреждению пластин и уплотнений!
Дня того чтобы облегчить нанесение, клей следует разбавить ацетоном. Максимальная степень разбавления 1:1.
Очистка канавки для уплотнения на пластине
Растворитель не должен содержать хлора. Удалить все остатки старых уплотнений. Небольшие остатки клея, которые трудно удалить и имеющие хорошее сцепление к металлу в канавке для уплотнения, можно оставить на месте. Протереть канавку для уплотнения так, чтобы она полностью очистилась от масла и других жировых веществ, с помощью ацетона или другого растворителя, не содержащего соединения хлора. После этого дать пластине высохнуть.
Материалы
| Материал | Среда |
|---|---|
| EPDM | Вода, гликоль, пар, до 150 °C |
| NBR | Масла, жиры, до 110 °C |
| Viton (FKM) | Кислоты, растворители |
Смежная тема — в статье принцип действия пластинчатых разборных теплообменников.
Какое уплотнение выбрать по среде и температуре
Материал уплотнений разборного теплообменника выбирают по самой агрессивной среде и самой высокой температуре: EPDM — для воды, пара, гликоля и щелочей, NBR — для масел и жиров, HNBR — для масел при повышенной температуре, FKM (Viton) — для кислот, растворителей и горячих масел. Неверный материал набухает или твердеет за несколько недель, и аппарат начинает течь.
| Материал | Среды | Температура |
|---|---|---|
| EPDM | вода, пар, гликоли, щёлочи; не для масел | −25…+150 °C |
| NBR | масла, жиры, топливо; не для пара | −15…+110 °C |
| HNBR | масла, слабые кислоты при нагреве | −15…+140 °C |
| FKM (Viton) | кислоты, растворители, горячее масло | −5…+180 °C |
Для гликоля в контуре чиллера почти всегда подходит EPDM; если в контур может попасть масло от оборудования, выбирают NBR. Чиллеры на гликоль для таких контуров — в статье чиллер для охлаждения гликоля, подбор — подбор чиллера.
Частые вопросы
Какое уплотнение для гликоля?
EPDM: он стоек к воде и растворам этилен- и пропиленгликоля в диапазоне −25…+150 °C. NBR для гликоля тоже работает, но хуже переносит горячую воду и пар.
Какое уплотнение для масла?
NBR — для минеральных масел до +110 °C, HNBR — до +140 °C, FKM (Viton) — для синтетических масел и высоких температур. EPDM в масле набухает и быстро выходит из строя.
Как часто меняют уплотнения теплообменника?
По состоянию: обычно через 5–10 лет при чистых средах и правильной затяжке, раньше — при частых нагревах до предельной температуры и агрессивных средах. Меняют комплектом, а не по одному.
Читайте также