Модульные чиллеры ВМТ-Ксирон — купить от производителя, расчёт мощности и цена под задачу
Семь типоразмеров модулей от 68 до 322 кВт, каскад до 8 модулей — до 2577 кВт холода в одной системе. Каждый модуль ВМТ-Ксирон — два независимых холодильных контура на спиральных компрессорах Ridan: отказ компрессора или утечка останавливает половину модуля, а не модуль и тем более не систему. Мощность наращивается по мере роста нагрузки, обслуживание выполняется поочерёдно без вывода системы из работы.
- 68–2577 кВтдиапазон холодопроизводительности
- до 8 модулейв одном каскаде, резервирование N+1
- 2 контурав каждом модуле, до 16 ступеней в каскаде
- R410A · УХЛ1наружная установка круглый год
Все характеристики ниже приведены для расчётного режима +12/+7 °C при температуре наружного воздуха +35 °C (конденсация +45 °C) — то есть для реального летнего пика, а не для комфортных условий стенда.
Подобрать и купить модульный чиллер по параметрам
Укажите расход и температуры контура или сразу требуемую холодопроизводительность — программа подберёт типоразмер, число модулей, гидромодуль и покажет схему обвязки. Исполнение конденсаторов выбираете сами: стандартное на панелях или компактное шириной 1100 мм.
Подобрать модульный чиллер
Укажите расход и температуры теплоносителя или требуемую мощность — получите число модулей, характеристики, гидромодуль и схему обвязки. Режим +12/+7 °C — стандартный.
Что такое модульный чиллер и как он работает
Модульный чиллер — это холодильная машина, собранная из нескольких одинаковых блоков-модулей. Модули подключаются параллельно к общим гидравлическим коллекторам и управляются единым каскадным контроллером, который включает их поочерёдно по фактической нагрузке и ротирует наработку между ними.
Такая архитектура даёт три свойства, недоступных моноблоку: масштабируемость — мощность наращивается добавлением модулей; отказоустойчивость — выход из строя одного контура не останавливает систему; ремонтопригодность без простоя — модуль отсекается кранами и обслуживается, пока остальные держат нагрузку.
В каждом модуле ВМТ-Ксирон — два независимых холодильных контура со своими компрессорами Ridan RCH, пластинчатыми испарителями, ТРВ и конденсаторами Xiron, контур хладагента R410A и щит управления. В отличие от одноконтурных модулей, у которых отказ компрессора выводит из работы весь блок, здесь модуль теряет половину мощности. Гидромодуль — буферный бак, насосная группа и арматура — поставляется отдельно и подбирается под расход всей сборки, а не навязывается в составе каждого модуля.
Модельный ряд и технические характеристики
Семь типоразмеров модулей на компрессорах Ridan RCH: четыре младших — по одному компрессору в контуре, три старших — по два. Все значения — при температуре воды на выходе +7 °C и наружного воздуха +35 °C; ссылки в карточках открывают страницу модуля с характеристиками, каскадом и схемой в выбранном исполнении конденсаторов.
| Параметр | М65 | М80 | М125 | М160 | М225 | М250 | М320 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Холодопроизводительность, вода +12/+7 °C, кВт | 68 | 80,4 | 126,2 | 161,1 | 224,5 | 252,4 | 322,1 |
| То же при +30 °C наружного воздуха, кВт | 70,8 | 83,6 | 131,3 | 167,5 | 233,5 | 262,5 | 335 |
| Холодопроизводительность, антифриз +10/+5 °C, кВт | 63,3 | 74,7 | 117,4 | 149,8 | 208,8 | 234,7 | 299,6 |
| Потребляемая мощность (компрессоры + вентиляторы), кВт | 22,4 | 25,5 | 43,2 | 52,7 | 78,2 | 83,2 | 115,3 |
| Потребляемая мощность максимальная, кВт | 30,2 | 34,5 | 58,3 | 71,1 | 105,6 | 112,4 | 155,7 |
| EER (EN 14511) | 3 | 3,2 | 2,9 | 3,1 | 2,9 | 3 | 2,8 |
| Номинальный / максимальный ток, А | 44,7 / 65,8 | 51 / 74,4 | 86,3 / 125,8 | 105,2 / 148 | 156,3 / 231,2 | 166,3 / 245,2 | 230,4 / 315,9 |
| Компрессоры Ridan | 2 × RCH158 | 2 × RCH186 | 2 × RCH295 | 2 × RCH380 | 4 × RCH250 | 4 × RCH295 | 4 × RCH380 |
| Холодильных контуров | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Ступеней регулирования | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Отводимое тепло, кВт | 87,2 | 102,7 | 163 | 207,3 | 287,6 | 326 | 414,7 |
| Стандартное исполнение: конденсаторы | D2000/800W, 4 вент. | D2000/800W, 4 вент. | D2000/800W, 8 вент. | D2000/800W, 8 вент. | D2000/1900W, 8 вент. | D2000/800W, 12 вент. | D2000/1900W, 12 вент. |
| Стандартное исполнение: габариты модуля (Д×Ш×В), мм | 2590×1800×2400 | 2590×1800×2400 | 4260×2200×2400 | 4260×2200×2400 | 4260×2200×2400 | 6205×2200×2400 | 6205×2200×2400 |
| Компактное исполнение: конденсаторы | 1 × D2000x2, 2 вент. | 1 × D2000x2, 2 вент. | 2 × D2000x2, 4 вент. | 2 × D2000x2, 4 вент. | 3 × D2000x2, 6 вент. | 3 × D2000x2, 6 вент. | 4 × D2000x2, 8 вент. |
| Компактное исполнение: габариты модуля (Д×Ш×В), мм | 2500×1100×2400 | 2500×1100×2400 | 4700×1100×2400 | 4700×1100×2400 | 6900×1100×2400 | 6900×1100×2400 | 9100×1100×2400 |
| Звуковое давление на 10 м, дБ (стандартное / компактное) | 53 / 49 | 53 / 49 | 56 / 52 | 56 / 52 | 57 / 54 | 58 / 54 | 59 / 55 |
| Масса модуля, кг, ориентировочно | 800 | 802 | 1382 | 1391 | 1861 | 2162 | 2392 |
| Хладагент | R410a | R410a | R410a | R410a | R410a | R410a | R410a |
Холодопроизводительность при температуре наружного воздуха +35 °C (конденсация +45 °C); при +30 °C — на 4 % выше. Гидромодуль (насосы 1+1, буферный бак) — общий на сборку, подбирается по расходу.
Холодопроизводительность каскада: от 68 до 2576,8 кВт
| Модуль | 1 мод. | 2 мод. | 3 мод. | 4 мод. | 5 мод. | 6 мод. | 7 мод. | 8 мод. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ВМТ-Ксирон-М65 | 68 | 136 | 204 | 272 | 340 | 408 | 476 | 544 |
| ВМТ-Ксирон-М80 | 80,4 | 160,8 | 241,2 | 321,6 | 402 | 482,4 | 562,8 | 643,2 |
| ВМТ-Ксирон-М125 | 126,2 | 252,4 | 378,6 | 504,8 | 631 | 757,2 | 883,4 | 1009,6 |
| ВМТ-Ксирон-М160 | 161,1 | 322,2 | 483,3 | 644,4 | 805,5 | 966,6 | 1127,7 | 1288,8 |
| ВМТ-Ксирон-М225 | 224,5 | 449 | 673,5 | 898 | 1122,5 | 1347 | 1571,5 | 1796 |
| ВМТ-Ксирон-М250 | 252,4 | 504,8 | 757,2 | 1009,6 | 1262 | 1514,4 | 1766,8 | 2019,2 |
| ВМТ-Ксирон-М320 | 322,1 | 644,2 | 966,3 | 1288,4 | 1610,5 | 1932,6 | 2254,7 | 2576,8 |
кВт при воде +12/+7 °C и +35 °C наружного воздуха. Ступеней регулирования — по две на модуль. Резерв N+1 — плюс один модуль.
Модули ВМТ-Ксирон: характеристики и схема по исполнениям
| Потребляемая мощность | 22,4 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 2590×1800 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 2500×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 544 кВт |
| Потребляемая мощность | 25,5 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 2590×1800 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 2500×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 643 кВт |
| Потребляемая мощность | 43,2 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 4260×2200 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 4700×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 1010 кВт |
| Потребляемая мощность | 52,7 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 4260×2200 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 4700×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 1289 кВт |
| Потребляемая мощность | 78,2 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 4260×2200 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 6900×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 1796 кВт |
| Потребляемая мощность | 83,2 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 6205×2200 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 6900×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 2019 кВт |
| Потребляемая мощность | 115,3 кВт |
| Стандартное исполнение, Д×Ш | 6205×2200 мм |
| Компактное исполнение, Д×Ш | 9100×1100 мм |
| Каскад до 8 модулей | до 2577 кВт |
Что эти цифры значат на практике
- Отказ контура стоит половину модуля, отказ модуля — его долю в каскаде. В каскаде из четырёх двухконтурных модулей отказ одного компрессора снимает 12,5 % мощности, а не 25 % и тем более не 100 %.
- До 16 ступеней регулирования в каскаде из 8 модулей — по две на модуль. Система следует за реальной нагрузкой, а не «гуляет» между нулём и максимумом. Меньше пусков компрессора — выше ресурс и ниже пусковые токи.
- EER 2,8–3,2 при +35 °C. Паспортное значение при полной нагрузке (компрессоры и вентиляторы, без насоса); в переходные сезоны часть модулей просто не запускается, и фактическое потребление заметно ниже.
- Отводимое тепло 87–415 кВт на модуль. Цифра, от которой проектировщик считает расход воздуха и расстояния до стен и соседних модулей.
- Шум 53–59 дБ на 10 м. Каскад из восьми модулей добавляет около 9 дБ к одиночному, а не в восемь раз больше — уровень растёт логарифмически.
- Питание 400 В с диапазоном 360–440 В. Модули сохраняют работоспособность при типичных для промплощадок просадках напряжения.
Температурные режимы
- Стандартное исполнение: +12/+7 °C на воде — базовый режим для технологического охлаждения и кондиционирования.
- Высокотемпературное исполнение: +20/+15 °C. Выше температура кипения — выше холодопроизводительность и EER. Типично для гидравлики ТПА, сварочного оборудования, индукционных печей. Форма подбора считает выход до +15 °C.
- Низкотемпературное исполнение до −10 °C на выходе — на растворе гликоля 40 %; форма подбора считает и его. Ниже −10 °C — индивидуальный подбор компрессорно-конденсаторной группы.
Модульный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора и водяное исполнение
Базовое исполнение ВМТ-Ксирон — модульный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора. Каждый модуль оснащён собственными конденсаторами и вентиляторами: не нужен внешний контур охлаждающей воды, градирня и связанная с ней водоподготовка. Отсюда минимальные сроки монтажа и запуска.
| Критерий | Воздушное охлаждение | Водяное охлаждение |
|---|---|---|
| Монтаж | Без внешнего контура и градирни | Нужна градирня или источник воды |
| Сроки запуска | Минимальные | Дольше — инфраструктура на объекте |
| Эффективность в жару | Снижается при высокой Tвозд | Стабильнее |
| Размещение | Улица, кровля, площадка | Машинный зал, компактнее |
| Эксплуатация | Чистка конденсаторов | Водоподготовка, чистка от накипи |
| Стоимость системы | Ниже в целом | Машина дешевле, система дороже |
Два исполнения конденсаторов: стандартное и компактное
Каждый модуль выпускается в двух вариантах — заказчик выбирает, что важнее: цена или площадь.
- Стандартное исполнение — конденсаторы на панелях Xiron D2000 (800W или 1900W), собранные в V-образную сборку с вентиляторами сверху. Дешевле в закупке и экономичнее по вентиляторам: у М65 они потребляют 1,6 кВт против 5,2 кВт у компактного варианта. Ширина модуля 1800–2200 мм.
- Компактное исполнение — двухконтурные конденсаторы Xiron D2000x2, каждый обслуживает оба контура модуля. Ширина модуля 1100 мм при высоте 2400: модуль проходит в стандартный проём и поднимается на кровлю лебёдкой, модули ставятся вплотную. Обозначение — суффикс «-К»: ВМТ-Ксирон-М125-К.
Наружный модульный чиллер: работа круглый год
Климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 — категория размещения 1, то есть эксплуатация на открытом воздухе. Модули рассчитаны на круглогодичную наружную установку при двух обязательных условиях:
- Раствор гликоля вместо воды. Концентрация подбирается по расчётной зимней температуре региона с запасом. Вода в наружном контуре размораживает испаритель при первой же аварийной остановке.
- Зимний комплект: подогрев картера компрессора и регулирование оборотов вентиляторов по давлению конденсации. Без последнего в межсезонье давление падает ниже рабочего, ТРВ теряет управляемость, и чиллер уходит в аварию при +5 °C на улице.
Инверторное регулирование
Оборудование редко работает на 100 % — типичная годовая загрузка 40–60 %. Каскад сам по себе даёт ступенчатое регулирование, но там, где нужна точность уставки, применяются частотные приводы:
- ЧРП вентиляторов — снижает потребление и шум при низкой температуре наружного воздуха; обязателен для круглогодичной наружной установки.
- ЧРП насосов гидромодуля — экономия на насосной группе при переменном расходе, окупается от трёх модулей.
- Инверторный компрессор — имеет смысл, когда нагрузка плавает в узком диапазоне и критична точность поддержания температуры. Подбирается под конкретное ТЗ.
Расчёт мощности модульного чиллера: формула и пример
Базовая формула: Q = G × ρ × c × ΔT / 3600. Для воды (ρ = 1000 кг/м³, c = 4,19 кДж/(кг·К)) она сворачивается до рабочего вида:
Q [кВт] = G [м³/ч] × 1,16 × ΔT [К]
Обратная задача: G = Q / (1,16 × ΔT). При режиме +12/+7 °C (ΔT = 5 К) на каждые 100 кВт холода требуется около 17,2 м³/ч воды. Именно эти формулы использует форма подбора на странице.
Поправка на хладоноситель
- Вода: коэффициент 1,16 — базовый вариант; на выходе не ниже +4 °C.
- Этиленгликоль 40 %: около 1,01. Расход нужно увеличить на 12–15 %, гидравлическое сопротивление контура растёт ощутимее — вязкость выше.
- Пропиленгликоль 40 %: около 0,99. Единственный допустимый вариант при риске контакта с пищевым или фармацевтическим продуктом.
- Технологические жидкости (молоко, пиво, вино, масло) считаются по собственным ρ и c — для них есть отдельные подборы: чиллер для молока, универсальный подбор.
Поправка на температуру и запас
- Температура на выходе: ориентировочно 3 % мощности на каждый градус отклонения от +7 °C. Подбор считает точно — по характеристикам компрессоров при кипении на 5 °C ниже температуры выхода.
- Температура наружного воздуха: подбор ведётся по расчётному летнему пику +35 °C (конденсация +45 °C). При +30 °C производительность выше примерно на 4 %.
- Запас 10–15 % на загрязнение теплообменников и неучтённые притоки тепла. Больше 20 % брать не стоит — избыточная мощность даёт частые пуски компрессора.
Пример: 290 кВт для пищевого производства
Исходные данные. Расход воды 50 м³/ч, вход +12 °C, выход +7 °C, наружный воздух +35 °C, требование — сохранение работы при отказе одного модуля.
| Шаг | Расчёт | Результат |
|---|---|---|
| 1. Тепловая нагрузка | 50 × 1,16 × 5 | 290 кВт |
| 2. Запас 10 % | 290 × 1,1 | 319 кВт |
| 3. Подбор модулей | 4 × М80 = 321,5 кВт | нагрузка закрыта, 8 ступеней |
| 4. Резервирование N+1 | 5 × М80; при выводе одного остаётся 321,5 кВт | 319 кВт покрыто |
| 5. Буферный бак | 321,5 × 5 л/кВт | ≈ 1700 л |
Вывод: конфигурация 5 × ВМТ-Ксирон-М80 обеспечивает 290 кВт технологического холода без остановки производства при выводе любого модуля в ремонт; десять компрессоров дают 10 ступеней регулирования. Вариант с более крупными модулями — 2 × М160 + резерв — даёт 483 кВт установленной мощности и меньше единиц оборудования; какой выбрать, зависит от площадки и бюджета — оба варианта считает форма подбора.
Тот же расчёт на гликоле: 50 × 1,01 × 5 = 252,5 кВт при том же расходе. Чтобы сохранить 290 кВт, расход придётся поднять до 57,5 м³/ч — и это закладывается в диаметры трубопроводов и напор насоса ещё на стадии проектирования.
Схема подключения модульного чиллера: гидромодуль, буферный бак, обвязка каскада
Модули ВМТ-Ксирон поставляются без бака и насоса — гидромодуль один на всю сборку. Вы не переплачиваете за насос в каждом модуле, который не совпадает с характеристикой вашей сети, но обязаны корректно рассчитать гидромодуль. Ошибки на этом этапе дают большую часть отказов в первый год эксплуатации: обмерзание испарителя, тактование компрессоров, неравномерная загрузка модулей. Форма подбора выдаёт насосную группу, объём бака и диаметр коллектора под вашу сборку.
Состав гидромодуля
Обязательно:
- Насосная группа 1+1 — рабочий и резервный насос с АВР и ротацией наработки. Один насос на промышленную систему сводит на нет всю модульность: его отказ останавливает линию.
- Буферный бак — стабилизирует объём контура и предотвращает тактование компрессоров.
- Реле протока на каждом модуле — блокирует пуск компрессоров при отсутствии циркуляции. Без него испаритель замерзает и разрушается.
- Фильтр-грязевик 500 мкм перед испарителями — пластинчатый теплообменник забивается окалиной и сварочным гратом за одну промывку системы.
- Расширительный бак мембранного типа, 8–12 % объёма контура.
- Группа безопасности: предохранительный клапан 6 бар, манометры, воздухоотводчики в верхних точках, дренаж в нижних.
- Узел подпитки с обратным клапаном и счётчиком — потери воды нужно видеть, а не узнавать о них по срабатыванию защиты.
Опционально, но окупается: частотные приводы насосов, байпас с трёхходовым клапаном для поддержания минимального расхода, виброкомпенсаторы на входе и выходе каждого модуля.
Расчёт буферного бака: 3–5 л на 1 кВт
Нижняя граница — для стабильной нагрузки (кондиционирование, ЦОД), верхняя — для резко переменной (литьё, циклические техпроцессы). Форма подбора считает по 5 л/кВт; существующий объём трубопроводов вычитается из требуемого.
| Каскад | Холодопроизводительность, кВт | Буферный бак, л |
|---|---|---|
| 4 × М65 | 272 | 800–1400 |
| 4 × М80 | 321,5 | 1000–1600 |
| 4 × М125 | 504,9 | 1500–2500 |
| 4 × М160 | 644,4 | 1950–3200 |
| 4 × М225 | 898 | 2700–4500 |
| 4 × М250 | 1009,7 | 3000–5000 |
| 4 × М320 | 1288,4 | 3900–6500 |
Правильный объём обеспечивает работу компрессора не менее 6–10 минут за цикл. При недостаточном объёме пуски учащаются до нескольких десятков в час: обмотка перегревается, масло не возвращается в картер, ресурс падает кратно.
Обвязка каскада
- Схема Тихельмана (обратный возврат). Модуль, ближайший к насосу по подаче, оказывается дальним по обратке — длина пути через каждый модуль выравнивается автоматически, без балансировочной арматуры.
- Отсечные краны на каждом модуле по входу и выходу. Именно они превращают модульность из слова в рабочее свойство: модуль выводится в ремонт без слива и остановки каскада.
- Обратный клапан на выходе — исключает переток через неработающий модуль и подмешивание тёплой воды в общую подачу.
- Датчик температуры в общем коллекторе. Каскадный контроллер управляет модулями по общей температуре подачи и ротирует наработку — иначе первый модуль изнашивается в разы быстрее восьмого.
Ориентировочные расходы и присоединения при +12/+7 °C на воде:
| Модуль | Расход на модуль, м³/ч | Присоединение модуля | Каскад из 4, м³/ч | Каскад из 8, м³/ч |
|---|---|---|---|---|
| М65 | 11,8 | G 1½" | 47 | 94 |
| М80 | 13,9 | DN 50 | 56 | 111 |
| М125 | 21,8 | DN 65 | 87 | 174 |
| М160 | 27,7 | DN 65 | 111 | 222 |
| М225 | 38,7 | DN 80 | 155 | 309 |
| М250 | 43,5 | DN 80 | 174 | 348 |
| М320 | 55,4 | DN 100 | 222 | 443 |
Диаметр общего коллектора считается по суммарному расходу при скорости 1,5–2,5 м/с — форма подбора выдаёт его для вашей сборки. На гликоле расход увеличивается на 12–15 % — диаметры пересчитываются, иначе растут скорость потока, шум и сопротивление контура.
Размещение и подвод воздуха
Конденсаторы одного модуля прогоняют от 42 000 до 180 000 м³/ч воздуха. Если этот воздух возвращается на забор, давление конденсации растёт, и производительность падает ещё до ввода в эксплуатацию.
- Со стороны забора воздуха — не менее 1,0–1,5 м до стены или ограждения; модули компактного исполнения допускают установку вплотную друг к другу.
- Между рядами модулей — от 2,5–3,0 м против рециркуляции нагретого воздуха.
- Сверху — без препятствий. Выброс вертикальный; козырьки и сетки над вентиляторами недопустимы.
- Электропитание на каждый модуль отдельно. Аппараты защиты по максимальному току модуля: 66 А для М65, 75 А для М80, 126 А для М125, 148 А для М160, 232 А для М225, 246 А для М250, 316 А для М320.
Пять ошибок монтажа, которые видно на пусконаладке
- Реле протока отсутствует или закорочено «на время наладки». Самая дорогая ошибка: разрушенный пластинчатый испаритель не ремонтируется, только меняется.
- Буферный бак «на глаз» или его отсутствие. Компрессоры тактуют, гарантия аннулируется по нарушению условий эксплуатации.
- Тупиковая обвязка без балансировки. Ближний модуль работает на полном расходе, дальний — на половинном.
- Система не промыта перед пуском. Окалина из новых сварных швов уходит в испарители в первые минуты циркуляции.
- Модули поставлены вплотную к стене со стороны забора воздуха. Вместо паспортных 161 кВт система даёт 130–140 кВт, и причину ищут в оборудовании, а не в компоновке.
Сферы применения модульных чиллеров
Промышленный модульный чиллер для производства
Литьё под давлением и экструзия: охлаждение пресс-форм, гидравлики ТПА, калибраторов. Металлообработка: станки с ЧПУ, лазерные и сварочные комплексы, индукционные печи. Нагрузка здесь резко переменная — каскад с 8–16 ступенями следует за ней без тактования компрессоров, а буферный бак сглаживает пики. Пищевые производства и напитки работают на пропиленгликоле.
Модульные чиллеры для ЦОД
Определяющее требование — не мощность, а её непрерывность. Каскад 3+1 сохраняет расчётную нагрузку при выводе любого модуля: три ВМТ-Ксирон-М250 дают 757 кВт при отказе четвёртого, а два контура в каждом модуле означают, что отказ компрессора снимает лишь 12,5 % мощности. Модули добавляются по мере заполнения стоек — капитальные затраты распределяются во времени.
Модульный чиллер для кондиционирования
Торговые комплексы, офисные центры, гостиницы: работа на фанкойлы и приточные установки в режиме +12/+7 °C. Поступенчатое включение особенно выгодно в межсезонье — при нагрузке 30 % работает один-два модуля вместо разгруженного моноблока. Диапазон 68–2577 кВт закрывает объекты от отдельного здания до комплекса.
Фармацевтика и лаборатории
Стабильность уставки и обязательное резервирование. Каскадный контроллер удерживает температуру подачи по общему коллектору, ротация наработки выравнивает ресурс модулей.
Модульный чиллер или моноблок: сравнение
| Параметр | Модульный чиллер ВМТ-Ксирон | Моноблочный чиллер |
|---|---|---|
| Масштабируемость | Добавление модулей до 8 шт. | Фиксированная мощность |
| Последствия отказа | Потеря половины модуля (один контур) или его доли в каскаде | Полная остановка системы |
| Резервирование | N+1 одним модулем | Только вторым чиллером |
| Обслуживание | Поочерёдно, без остановки | Вывод всего агрегата из работы |
| Регулирование мощности | До 16 ступеней | 1–4 ступени |
| Стартовые инвестиции | Минимальные, расширение по мере роста | Сразу на всю мощность |
| Транспорт и такелаж | Модулями, компактное исполнение шириной 1100 мм проходит в проём | Целиком, нужна техника |
Проектирование, монтаж и обслуживание модульных чиллеров
Модульный чиллер под ключ
ООО «Ксирон-Холод» выполняет полный цикл: расчёт холодопроизводительности по техзаданию, подбор конфигурации каскада, проектирование системы с модульным чиллером — гидравлический расчёт, схема обвязки, компоновка и электрическая часть, поставка оборудования и комплектующих гидромодуля, монтаж модульного чиллера, пусконаладка с выводом на режим и обучение персонала. Единая ответственность за результат снимает спор между поставщиком оборудования и монтажной организацией.
Регламент технического обслуживания
- Ежемесячно (эксплуатация): давление в контуре и уровень воды, чистота конденсаторов, журнал аварий контроллера, работа реле протока.
- Ежеквартально: промывка фильтра-грязевика, давление в расширительном баке, токи компрессоров и вентиляторов, проверка ротации наработки.
- Раз в полгода (сервис): давления кипения и конденсации, перегрев и переохлаждение, состояние масла POE, затяжка электрических соединений, проверка защит, концентрация гликоля, при необходимости — химическая промывка теплообменников.
- Ежегодно: проверка герметичности контуров R410A, обслуживание насосной группы, поверка КИП, ревизия арматуры.
Модульная архитектура позволяет проводить ТО поочерёдно: один модуль отсекается кранами, остальные держат нагрузку. Договор на обслуживание включает плановые выезды, приоритетное реагирование и комплект быстрого восстановления.
Модульный чиллер: цена, стоимость и условия поставки
Единого прайса на модульные чиллеры не существует — стоимость формируется под конкретное техзадание. Режим работы, хладоноситель, исполнение конденсаторов, состав автоматики и объём монтажа меняют итог в разы. Ниже — структура ценообразования, чтобы вы понимали, за что платите и на чём можно сэкономить без потери надёжности.
Что определяет цену
- Мощность и число модулей. Каскад из четырёх М80 и два М160 дают сопоставимую мощность, но разную цену, разный уровень резервирования и разную занимаемую площадь.
- Исполнение конденсаторов: стандартное на панелях дешевле; компактное на D2000x2 дороже, но модуль уже вдвое.
- Температурный режим. Стандартный +12/+7 °C — базовая цена. Высокотемпературный +20/+15 °C дешевле в пересчёте на кВт. Низкотемпературное исполнение — дороже за счёт гликоля и большего компрессора на ту же мощность.
- Климатическое исполнение: наружная установка требует зимнего пакета.
- Автоматика: каскадный контроллер в базе; интеграция по Modbus RTU/TCP в АСУ ТП или BMS и удалённый мониторинг — опции.
- Гидромодуль: считается отдельно по расходу сборки и требованиям к резервированию.
- Требования по шуму: при размещении вблизи жилой застройки могут понадобиться шумозащитные экраны.
Что входит в комплект поставки
Модули в заводской готовности с заправленными контурами R410A и маслом POE, щиты управления модулей и каскадный контроллер с аппаратами защиты, эксплуатационная документация и паспорт, сертификаты соответствия ТР ТС, гарантия производителя с сервисной поддержкой.
Рассчитывается отдельно: гидромодуль (бак, насосы 1+1, арматура), трубопроводы и теплоизоляция, фундамент или рама, кабельная продукция, гликоль, шеф-монтаж и пусконаладка.
Поставка модульных чиллеров
- Производство в России — без валютных рисков и зависимости от сроков импорта.
- Отгрузка по РФ и странам ЕАЭС, отдельные позиции в наличии — уточняется на момент запроса.
- Запасные части на складе: компрессоры, вентиляторы, платы, контрольная арматура.
- Работа с юридическими лицами: коммерческое предложение, спецификация, договор, отгрузочные документы.
Частые вопросы
Чем модульный чиллер отличается от моноблока?
Несколько одинаковых модулей на общих коллекторах вместо одной машины. Отказ модуля в каскаде из четырёх снимает 25 % мощности, отказ одного контура — 12,5 %, а не всю систему. Мощность наращивается по мере роста нагрузки, обслуживание проводится поочерёдно без остановки.
Сколько модулей можно объединить в каскад?
До восьми под одним каскадным контроллером. Это даёт от 544 кВт для модулей М65 до 2577 кВт для М320 при +7 °C на выходе и +35 °C наружного воздуха.
Почему в модуле два холодильных контура?
Чтобы отказ компрессора, ТРВ или утечка выводили из работы половину модуля, а не модуль целиком. У одноконтурных модулей до 240 кВт, которые предлагает рынок, любая неисправность останавливает весь блок. Два контура — это ещё и две ступени регулирования на модуль.
Какой температурный режим стандартный?
+12/+7 °C на воде. Форма подбора считает выход от +4 до +15 °C на воде и от −10 °C на растворе гликоля 40 %; ниже −10 °C — индивидуальный подбор.
Входят ли бак и насос в комплект поставки?
Нет. Гидромодуль один на всю сборку, поставляется отдельно и подбирается по расходу. Буферный бак рассчитывается из нормы 3–5 литров на 1 кВт холодопроизводительности — форма подбора выдаёт насосную группу и объём бака под вашу сборку.
Что выбрать — стандартное или компактное исполнение конденсаторов?
Стандартное на панелях дешевле и экономичнее по вентиляторам. Компактное на двухконтурных конденсаторах D2000x2 — модуль шириной 1100 мм, проходит в проём и лифт, модули ставятся вплотную. Обе версии есть на странице каждого модуля.
Можно ли устанавливать на улице зимой?
Да. Климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 — категория размещения 1, эксплуатация на открытом воздухе. Круглогодичная наружная установка возможна при заправке раствором гликоля и комплектации зимним пакетом: подогрев картера компрессора и регулирование оборотов вентиляторов по давлению конденсации.
Какой хладагент используется?
R410A с маслом POE. Разрешён к обращению в РФ, компоненты и запасные части доступны на складе без ожидания импортных поставок.
Какой уровень шума у модульного чиллера?
Звуковое давление 53–59 дБ на расстоянии 10 м в зависимости от модуля. Каскад из четырёх модулей добавляет около 6 дБ к одиночному, из восьми — около 9 дБ; уровень растёт логарифмически.
Можно ли подключить к существующей гидросети?
Да, при корректном подборе насосной группы и проверке гидравлической схемы. Обязательные условия — достаточный объём контура (при нехватке добавляется буферный бак), реле протока на каждом модуле и фильтр-грязевик перед испарителями.
Что влияет на цену модульного чиллера?
Холодопроизводительность и число модулей, исполнение конденсаторов, температурный режим, климатическое исполнение, состав автоматики, комплектация гидромодуля и объём монтажных работ.
Как быстро подберут оборудование?
Форма подбора на странице даёт результат сразу: типоразмер, число модулей, гидромодуль и схему. Коммерческое предложение по техническому заданию готовится в течение рабочего дня.
Заказать расчёт и коммерческое предложение
Чтобы получить стоимость под вашу задачу, нужны четыре параметра: требуемая холодопроизводительность (или расход и перепад температур), температура на выходе, тип хладоносителя и место установки. Этого достаточно для предварительной конфигурации и цены.
Быстрее всего — заполнить форму подбора: расчёт вернётся с типоразмером, количеством модулей и гидромодулем, а кнопка «Заявка по e-mail» на странице результата отправит нам всё техническое задание. Для сложных ТЗ скачайте опросный лист и пришлите его вместе со схемой объекта.