Видимые неисправности и их влияние на работу системы
Текст в скобках объясняет причину неисправности
| Видимые неисправности | Влияние неисправности на работу системы |
| Конденсатор с воздушным охлаждением
а) Грязь, следы смазки, пыль, стружка, сухой мусор.
б) Вентилятор остановился.
в) Вентилятор вращается в неправильном направлении. г) Лопасти вентилятора разрушились.
д) Лопасти деформировались. |
Дефекты а)—д) вызывают: увеличение давления конденсации; уменьшение производительности; увеличение энергопотребления. Для конденсаторов с воздушным охлаждением разность между температурой воздуха на входе и температурой конденсации должна находиться в пределах от 10 до 20 К (предпочтительно наименьшее значение). |
| Конденсатор с водяным охлаждением и смотровым стеклом (см. «Ресивер») | Для конденсаторов с водяным охлаждением разность между температурами воды на входе конденсатора и температурой конденсации должна находиться в пределах 10—20 К (предпочтительн наименьшее значение). |
| Ресивер со смотровым стеклом Уровень жидкости слишком низкий. [Недостаточное количество хладагента в системе]. [Перезаправлен испаритель]. [Перезаправлен конденсатор] Уровень жидкости слишком высокий. [Система перезаправлена] |
Пузырьки пара в жидкостной магистрали. Низкое давление всасывания или недостаточную цикличность включения компрессора. Низкое давление всасывания или недостаточную цикличность включения компрессора. Возможно повышение давления конденсации. |
| Запорный клапан ресивера.
а) Клапан закрыт |
Останов системы по низкому давлению. Пузырьки пара в жидкостной магистрали. Низкое давление всасывания или недостаточную цикличность включения компрессора. |
|
Жидкостная магистраль.
а) Слишком маленький диаметр
б) Слишком большой диаметр
в) Крутые изгибы и/или деформация.
|
Дефекты вызывают: большое падение давления в жидкостной магистрали; появление пара в жидкостной магистрали. |
| Фильтр-осушитель
Образование росы или инея на повехности. [Фильтр частично блокирован грязью со стороны входа]. |
Пар в жидкостной линии. |
| Смотровое стекло
а) Желтое
б) Коричневое
в) Чистый пар в смотровом стекле.
г) Пузырьки жидкости и газа в смотровом стекле. |
Опасность образования кислоты, коррозии, сгорания двигателя, замерзания воды в ТРВ. Опасность износа трущихся деталей, блокировки клапанов и фильтров. Останов системы по низкому давлению или недостаточная цикличность работы компрессора. Останов системы по низкому давлению. Останов системы по низкому давлению. Недостаточная цикличность работы компрессора, низкое давление всасывания. |
|
Терморегулирующий вентиль
а) ТРВ сильно обмерз, иней на испарителе только вблизи вентиля.
б) ТРВ без внешнего выравнивания давления, испаритель с распределителем жидкости.
в) ТРВ с внешним выравниванием давления. Уравнительная трубка не установлена.
г) Термобаллон ТРВ плохо закреплен.
д) Термобаллон ТРВ не контактирует с трубой.
е) Термобаллон обдувается воздухом. |
Дефект а) вызывает работу системы с низким давлением всасывания или цикличностью работы компрессора по низкому давлению.
Неисправности б), в) приводят к работе с низким давлением всасывания или неправильной цикличности работы компрессора по низкому давлению. Неисправности г), д), е) приводят к перегрузке испарителя с возможностью попадания жидкости в компрессор и выходу компрессора из строя. |
|
Охладитель воздуха
а) Испаритель обмерзает только со стороны входа, ТРВ сильно заморожен.
б) Передняя панель покрыта инеем.
в) Вентилятор не вращается. г) Дефектные лопасти.
е) Деформация ребер. |
Неисправность а) вызывает: высокий перегрев на выходе из испарителя и работу системы при очень низком давлении всасывания.
Неисправности а)—д) вызывают:
|
|
Охладитель жидкости
а) Термобаллон ТРВ закреплен недостаточно прочно.
б) ТРВ без внешнего выравнивания давления в жидкостном испарителе с высоким падением давления, например, с коаксиальным испарителем.
в) ТРВ с внешним выравниванием давления, трубка для выравнивания давления не установлена. |
Вызывает перегрузку испарителя с возможностью попадания жидкости в компрессор и выход его из строя. Неисправности б) и в) вызывают: работу с очень низким давлением всасывания; недостаточную производительность системы; увеличение энергопотребления.
Для ТРВ, контролирующих испарители: разность в температуре воздуха на входе виспаритель и температурой кипения должна находиться в пределах от 6 до 15 К, предпочтительно ближе к нижнему значению. Для испарителей с контролируемым уровнем жидкости разность между температурой воздуха на входе и температурой кипения должна находиться в пределах от 2 до 8 К, предпочтительно ближе к нижнему значению. |
|
Линия всасывания
а) Неномально сильное захолаживание.
б) Крутой изгиб или деформации. |
Опасность попадания жидкости в компрессор и поломки компрессора. Недостаточная цикличность работы компрессора, низкое давление всасывания. |
| Регуляторы на линии всасывания
Роса или иней за регулятором, отсутствие росы или инея перед регулятором. |
Опасность попадания жидкости в компрессор и поломки компрессора. |
| Компрессор
а) Влага или иней на входе компрессора.
б) Очень низкий уровень масла в картере.
в) Очень высокий уровень масла в картере.
г) Масло вскипает в картере при пуске.
д) Масло кипит в картере в процессе работы. |
Опасность попадания жидкости в компрессор и поломки компрессора. Система останавливается по сигналу реле перепада давления масла (если оно установлено). Приводит к износу трущихся деталей. Гидравлические удары в цилиндрах, опасность поломки компрессора:
|
|
Камера охлаждения
а) Сухая поверхность мяса, вялые овощи. б) Дверь не открывается или неисправна. в) Неисправность аварийной сигнализации. г) Неисправность внешней индикации. Для б), в), г): [Недостатки монтажа или проектирования].
д) Отсутствие системы сигнализации. |
Приводит к ухудшению качества продуктов и/или к их порче. Увеличивает опасность травматизма. |
| Общие неисправности
а) Подтекание масла из соединений или пятна масла на полу.
б) Перегорает предрхрпнитель.
в) Срабатывание защиты двигателя.
г) Срабатывание реле давления или температуры и т.д. |
Утечка масла и хладагента. Остановка системы. Остановка системы. Остановка системы. Остановка системы. |