Чиллер для лазерного станка — купить у производителя, цена от 450 000 ₽

Чиллер для лазерного станка — что это и зачем он нужен

Чиллер для лазерного станка — это холодильная машина, которая непрерывно охлаждает жидкость в замкнутом контуре и подаёт её в лазерный источник, оптику и, при необходимости, в приводы станка. В отличие от градирни или бака с водопроводной водой, чиллер не зависит от температуры на улице и держит заданную уставку с точностью, которую требует производитель лазера.

Проще говоря, это охладитель для лазерного станка замкнутого цикла: компрессор → конденсатор воздушного охлаждения → испаритель → бак-накопитель → циркуляционный насос → станок → обратно в бак. Водяной охладитель лазерного оборудования решает три задачи одновременно:

• Стабилизирует мощность излучения: у волоконных источников выходная мощность и длина волны привязаны к температуре активного волокна и накачки — уход на несколько градусов даёт заметный разброс параметров реза.
• Продлевает ресурс источника: перегрев диодов накачки — основная причина преждевременного выхода лазера из строя, а замена источника стоит дороже всей системы охлаждения.
• Убирает конденсат с оптики: корректно выставленная уставка держит температуру воды выше точки росы в цеху, и на защитном стекле, коллиматоре и корпусе не выпадает влага.

Водяное охлаждение лазерного станка предпочтительнее воздушного при любой мощности выше нескольких сотен ватт: вода снимает тепло в разы плотнее воздуха, позволяет вынести источник шума за пределы рабочей зоны и легко интегрируется в общую гидросеть предприятия.

Расчёт мощности чиллера для лазера: формула и готовые значения

Главная ошибка при подборе — приравнять мощность чиллера к мощности лазера. Охлаждать нужно не полезное излучение, а потери, и их всегда больше, чем выходной мощности. Базовая формула:

Q_{чиллера} = P_опт × (1 / η − 1) × k

• P_опт — паспортная оптическая мощность источника, кВт.
• η — КПД («от розетки до луча»), зависит от типа лазера.
• k = 1,15…1,25 — запас на загрязнение теплообменника, летнюю температуру в цеху и тепло от насоса.

Пример. Волоконный источник 2 кВт, η = 0,35: Q = 2 × (1/0,35 − 1) = 3,7 кВт. С запасом k = 1,2 получаем 4,5 кВт при уставке +20 °C — это ВМТ-Ксирон-4 (5,9 кВт в этой точке).

Проверка по расходу. Чиллер должен не только снять тепло, но и прокачать нужный объём через станок: G (м³/ч) ≈ 0,86 × Q (кВт) / Δt (°C). При Δt = 5 °C и Q = 5 кВт нужно ≈ 0,86 м³/ч. Обязательно сверьте результат с паспортным требованием станка по расходу и напору — у режущих голов с QBH-разъёмом гидравлическое сопротивление выше, чем кажется.

Какой чиллер нужен под ваш станок: таблица подбора

Чиллеры под конкретный тип лазера

Чиллер для волоконного лазера и чиллер для оптоволоконного лазера

Волоконный источник — самый требовательный к качеству воды и к схеме подключения. Производители источников обычно требуют деионизированную воду с нормируемым удельным сопротивлением: обычная водопроводная вода за несколько месяцев «съест» внутренние каналы накачки.

Отсюда практическое правило: чиллер для волоконного лазера должен либо иметь исполнение с нержавеющим насосом и теплообменником, либо работать по двухконтурной схеме. Наши серийные модели ВМТ-Ксирон-3…6 укомплектованы чугунным насосом и ПВХ-баком — это надёжное и ремонтопригодное решение для обычной воды и гликолевых смесей, но не для прямого контакта с деионизатом.

Двухконтурный чиллер для лазера

Двухконтурный чиллер для лазера разделяет гидравлику на две независимые петли:

• Первый контур (низкотемпературный): деионизированная вода на резонатор и диоды накачки, уставка обычно 21–26 °C — точные значения берите из паспорта источника.
• Второй контур (высокотемпературный): коллиматор, режущая голова, защитное стекло — уставка 28–35 °C, всегда выше точки росы в цеху.

Такая схема одновременно решает две задачи: источник получает воду нужного качества и температуры, а оптика не «потеет». В наличии двухконтурных моделей нет — изготавливаем под заказ по вашему ТЗ, как и любые нестандартные конфигурации.

Чиллер для CO₂ лазера и охлаждение лазерной трубки CO₂

У CO₂-лазера КПД в разы ниже, чем у волоконного, поэтому чиллер для CO₂ лазера при одинаковой оптической мощности нужен заметно мощнее. Охлаждение лазерной трубки CO₂ имеет свою специфику: стеклянная колба боится и перегрева, и резкого холода — при уставке ниже точки росы на трубке конденсируется влага, что приводит к пробою и трещинам. Рабочий диапазон для трубки — 18–22 °C, и в сыром цеху ближе к верхней границе. Чиллер для лазерной трубки обязательно комплектуется контролем протока: остановка циркуляции при работающем источнике убивает трубку за секунды.

Чиллер для твердотельного лазера и чиллер охлаждения лазерного диода

У DPSS и Nd:YAG систем на охлаждение уходит подавляющая часть подведённой энергии, а требования к стабильности жёстче: уход температуры сдвигает длину волны накачки относительно линии поглощения активной среды и мощность просто «проваливается». Чиллер для твердотельного лазера подбирается с расчётом на наихудший режим — 100 % мощности при +35 °C в цеху. То же касается систем прямой диодной накачки: чиллер охлаждения лазерного диода должен держать уставку без «пилы» температуры при циклической нагрузке, поэтому объём бака (50–100 л в наших моделях) работает как тепловой демпфер и сглаживает пуски компрессора.

Чиллер для лазерной сварки, очистки и маркировки

Ручная сварка и очистка металла — это импульсно-периодическая нагрузка: длинные паузы чередуются с полной мощностью. Чиллер для лазерной сварки и чиллер для лазерной очистки металла должны иметь достаточный буферный объём, иначе компрессор начнёт тактовать. Для чиллера для лазерного маркера мощностью 20–50 Вт активное охлаждение чаще всего не требуется вовсе — честно скажем об этом до продажи, а не после.

Фреоновый чиллер для лазерного станка или другая схема: что выбрать

Термин «фреоновый чиллер для лазерного станка» означает машину с полноценным парокомпрессионным циклом на хладагенте — именно такие мы производим. Есть и альтернативы, у каждой своя область применения:

Для станка лазерной резки, работающего в две-три смены, рабочий вариант один — фреоновый чиллер промышленного класса. Портативный чиллер для лазера имеет смысл только для маломощных маркеров и выездных работ.

Модельный ряд ВМТ-Ксирон: характеристики и цена

Все четыре модели — воздушного охлаждения, моноблочные, на хладагенте R407C, с встроенным баком и циркуляционным насосом. Питание 400 В / 3 фазы / 50 Гц.

Чиллер для лазера: цена и сроки

Итоговая цена чиллера для лазерного станка зависит от исполнения: выносной конденсатор, нержавеющий гидромодуль под деионизат, двухконтурная схема, частотное регулирование насоса, фильтрация, зимний комплект и удалённый мониторинг считаются отдельно. Диапазоны выше — ориентировочные, точная цифра фиксируется в коммерческом предложении. Наличие на складе и актуальные позиции уточняйте у менеджера: серийные и нестандартные конфигурации мы делаем под заказ, срок — 65 рабочих дней.

Уставки температуры: главная причина испорченной оптики

Универсальной «правильной температуры» не существует — есть уставка, привязанная к типу источника и к точке росы в вашем цеху. Правило простое: температура любой поверхности, контактирующей с воздухом цеха, должна быть выше точки росы, иначе на защитном стекле и коллиматоре выпадет конденсат.

Ориентир по точке росы: при +25 °C и 60 % влажности она составляет около +16,7 °C; при +30 °C и 70 % — уже около +23,9 °C. В последнем случае уставка +20 °C на оптике даст конденсат гарантированно. Именно поэтому для влажных цехов мы рекомендуем двухконтурную схему, а не «просто чиллер похолоднее».

Как выбрать чиллер для охлаждения лазерного станка: 7 параметров

• Тепловая нагрузка, а не мощность луча: считайте по формуле выше или пришлите паспорт станка — посчитаем сами.
• Расход и напор насоса: должны перекрывать паспортные требования станка с запасом по гидравлическому сопротивлению трассы.
• Уставка и точность: одноконтурная схема или две петли с разными температурами.
• Качество хладоносителя: вода, гликоль 40 % или деионизат — от этого зависит материал насоса и бака.
• Куда девать тепло: ВМТ-Ксирон-6 выбрасывает в помещение 10 кВт — это как десять электрочайников на постоянном режиме. Либо вентиляция, либо выносной конденсатор.
• Защиты: контроль протока, реле высокого и низкого давления, датчик уровня в баке, аварийный выход на ЧПУ станка — иначе станок продолжит резать при остановленной циркуляции.
• Электропитание: все модели ряда — 400 В / 3 фазы. При отсутствии трёхфазного ввода однофазную конфигурацию делаем под заказ.

Типовые задачи из практики

Задача 1. Волоконный станок 1,5 кВт, участок раскроя. К концу второй смены мощность источника «плыла», операторы компенсировали это скоростью подачи. Расчёт показал тепловую нагрузку 2,5–3,5 кВт против имевшегося компактного охладителя, работавшего на пределе. Решение — ВМТ-Ксирон-4 (5,9 кВт при +20 °C) с запасом на летний режим и баком 100 л, сглаживающим циклы. Температура на подаче перестала зависеть от времени суток и загрузки участка.

Задача 2. Три головы по 2 кВт на одной линии. Суммарное тепло — около 12 кВт с запасом. Вместо трёх отдельных аппаратов собрали централизованную схему на базе агрегата из диапазона 15–25 кВт с общим гидромодулем: один узел обслуживания вместо трёх, единая точка контроля и возможность работать при выводе одной головы в ремонт.

Монтаж, пусконаладка и сервис по России

Моноблочное исполнение УХЛ4 означает, что аппарат приходит заправленным и опрессованным — на объекте остаётся подключить гидравлику (G 1"), питание 400 В и вывести аварийный сигнал на ЧПУ станка. Требования к месту установки: свободный доступ воздуха к конденсатору (расход 4500 м³/ч), зазор для обслуживания, отвод 6,6–10 кВт тепла из помещения.

Регламент ТО — раз в квартал: продувка конденсатора, проверка уровня и качества хладоносителя, контроль давлений, состояния фильтра и работы защит. Гарантия — 18 месяцев. Постгарантийное обслуживание и поставка ЗИП — по всей РФ.

FAQ: частые вопросы о чиллерах для лазера

Чем чиллер лучше обычного бака с водой и градирни?

Бак и градирня привязаны к температуре окружающего воздуха: в июле вода нагреется до 30–35 °C, и источник уйдёт в защиту. Чиллер держит заданную уставку круглый год.

Какой чиллер нужен для CO₂ лазера 80 Вт?

Тепловая нагрузка — примерно 0,6–1,0 кВт. Наш серийный ряд начинается с 3,6 кВт, поэтому под такую задачу мы изготавливаем аппарат по отдельному ТЗ.

Сколько стоит чиллер для лазера?

Модели 5–10 кВт — ориентировочно 450 000 – 700 000 ₽, 15–25 кВт — 650 000 – 900 000 ₽. Точная цена зависит от комплектации и фиксируется в КП.

Можно ли подключить чиллер к уже работающему станку?

Да, если совпадают требования по расходу, напору и типу хладоносителя. Пришлите паспорт станка — проверим гидравлику и предложим схему обвязки.

Какая температура воды нужна для волоконного лазера?

Резонатор и накачка — обычно 21–26 °C, оптика и режущая голова — 28–35 °C. Точные значения указывает производитель источника.

Почему на оптике появляется конденсат, если чиллер исправен?

Потому что уставка ниже точки росы в цеху. Решение — поднять температуру контура оптики или перейти на двухконтурную схему, а не «охлаждать сильнее».

Нужна ли деионизированная вода?

Для большинства волоконных источников — да, это требование производителя. В этом случае нужен нержавеющий гидромодуль или разделение контуров через пластинчатый теплообменник.

Можно ли заливать антифриз?

Да, пропиленгликоль или этиленгликоль до 40 %. Учтите: гликоль снижает теплосъём и повышает вязкость, поэтому подбор нужно пересчитывать под фактический состав.

Один чиллер на два станка — можно?

Можно, если сложить тепловые нагрузки, проверить суммарный расход и предусмотреть балансировку контуров. Часто это выгоднее двух отдельных аппаратов.

Насколько шумно?

Уровень звуковой мощности — 70 дБ, звукового давления на расстоянии 10 м — 39 дБ. Для цеха это фоновое значение; для помещений с людьми рекомендуем выносной конденсатор.

Есть ли двухконтурные модели в наличии?

На складе нет. Изготавливаем под заказ по вашему техническому заданию, срок — 65 рабочих дней.

Сколько ждать поставку?

Срок изготовления — 65 рабочих дней с момента согласования спецификации. Наличие готовых позиций уточняйте у менеджера.