Перейти к содержимому
(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
info@xiron.ru
Telegram - MAX

Чиллер для переработки пластика: линии грануляции и вторичной переработки полимеров

Производим чиллеры для линий переработки пластика холодопроизводительностью от 2 до 1000 кВт: охлаждение экструдера-регранулятора, ванны гранулятора, редуктора и вакуумного насоса. Главная сложность вторичной переработки — не мощность, а грязная вода: крошка полимера, пыль, волокна этикеток. Поэтому испаритель, фильтр и насос мы подбираем под качество воды на вашей линии, а не только под киловатты.

  • Испаритель под вашу воду. Пластинчатый Ridan для чистого контура, кожухотрубный или змеевик в баке — для воды с механическими примесями. Испаритель не зарастает, и линия не встаёт по аварии низкого давления.
  • Насосы 2–10 бар. Чугун или нержавеющая сталь. Напора хватает на длинные трассы, фильтры и форсунки ванны.
  • Точность ±1 K на подаче. Ровная температура ванны — стабильная резка стренги и одинаковая гранула.
  • Ходовые мощности 5–25 кВт в наличии. Остальное изготавливаем за 65 рабочих дней. Доставка по России, в Казахстан и Беларусь.

Расчёт и подбор чиллера для линии переработки

Выберите способ, для которого у вас есть исходные данные. Если известна только производительность линии в кг/ч — используйте режим «По переработке»: он пересчитает её в киловатты и передаст результат в подбор модели.

Подобрать и купить чиллер

Требуемая холодопроизводительность: — Укажите производительность линии в кг/ч.

Быстрый подбор по мощности, кВт

Все мощности от 2 до 1000 кВт

Где на линии переработки нужен чиллер

На линии вторичной переработки тепло снимается в нескольких точках, и требования к воде у них разные. Прежде чем считать мощность, определите, какие из этих потребителей будут на контуре чиллера.

Потребители холода на линии переработки пластмасс
УзелОткуда теплоОсобенность для чиллера
Ванна охлаждения стренги (стренговый гранулятор)Основная нагрузка: расплав остывает до твёрдой гранулыОткрытая ванна, в воде крошка и пыль. Нужны фильтр и испаритель, устойчивый к загрязнению
Водокольцевой и подводный грануляторТепло расплава уходит в технологическую водуВода работает тёплой. Часть или всю нагрузку может взять сухой охладитель — см. раздел ниже
Зона загрузки экструдераТепло от цилиндраНебольшая нагрузка. Охлаждение не даёт грануле или флексу слипаться в загрузочной горловине
Редуктор экструдера (маслоохладитель)Потери в зубчатой передачеНагрузку берут из паспорта редуктора. На крупных линиях — обязательный потребитель
Водокольцевой вакуумный насос дегазацииСжатие газов, нагрев рабочей водыТёплая рабочая вода снижает глубину вакуума, и летучие хуже удаляются из расплава

Литьё под давлением, экструзия труб и профиля, выдув и термоформование — отдельная тема. О них подробно в статье чиллер для ТПА и экструдера.

Промышленный чиллер для охлаждения линии переработки пластика
Промышленный чиллер ВМТ-Ксирон

Грязная вода — главное отличие чиллера для вторичной переработки

В обычном технологическом контуре вода циркулирует по закрытым каналам и остаётся чистой. На линии переработки вода проходит через открытую ванну и контактирует с продуктом, поэтому в чиллер возвращается с крошкой полимера, пылью и волокнами. Стандартный подход «поставили чиллер с пластинчатым испарителем» здесь заканчивается засорённым теплообменником через несколько недель.

ИспарительКогда применятьЧто даёт
Пластинчатый паяный (Ridan)Чистый закрытый контур: редуктор, зона загрузки, вакуумный насос. Или ванна через промежуточный теплообменникКомпактность и высокая эффективность. Требует фильтра на входе
КожухотрубныйВода с умеренным количеством примесейШирокие проходы, меньше риск засорения, трубное пространство можно чистить
Змеевик в бакеВода ванны идёт прямо в бак чиллераВода омывает змеевик снаружи, узких каналов на её пути нет. Осадок собирается на дне бака и удаляется при обслуживании

Что ещё мы закладываем в чиллер для линии переработки

  • Фильтр воды в комплекте. Задерживает крошку до испарителя и насоса.
  • Бак из ПВХ, из нержавеющей стали — по запросу. Нержавейка оправдана, если в воду попадают остатки моющих растворов.
  • Насосы из чугуна или нержавеющей стали, 2–10 бар. Подбираем по потерям напора всей трассы с учётом фильтров и форсунок ванны.
  • Открытый бак. Вода из ванны возвращается в чиллер без давления. Если нужен собственный насос на стороне потребителя, его ставят рядом с баком чиллера.
  • Сухие контакты и RS-485/Modbus. Сигнал аварии чиллера можно завести в систему управления линией.
Если вода совсем грязная, надёжнее развести контуры: чиллер работает на чистой воде в закрытом контуре, а тепло от ванны передаётся через разборный пластинчатый теплообменник. Его можно быстро разобрать и промыть, не трогая холодильную часть. Схему согласуем при расчёте.
Насос гидромодуля чиллера для контура охлаждения ванны гранулятора
Насос гидромодуля чиллера

Как рассчитать мощность чиллера для гранулятора

Основную нагрузку на линии переработки даёт полимер: его нужно охладить от температуры расплава до температуры гранулы. Для частично кристаллических полимеров — ПЭ, ПП, ПА, ПЭТ — к теплоёмкости добавляется теплота кристаллизации. Если её не учесть, мощность чиллера окажется заниженной.

Q (кВт) = [ M × (Cp × ΔT + L) × 1,163 / 1000 + Qдоп ] × 1,15
  • M — производительность линии, кг/ч
  • Cp — удельная теплоёмкость полимера, ккал/(кг·°C)
  • ΔT — температура расплава минус температура гранулы, °C
  • L — теплота кристаллизации, ккал/кг. Для аморфных полимеров (ПС, АБС, ПВХ, ПК) равна нулю
  • Qдоп — другие потребители на том же контуре (редуктор, вакуумный насос), кВт по паспорту
  • 1,163 — перевод ккал/ч в Вт; 1,15 — запас 15%

Пример: регрануляция ПНД, 300 кг/ч

Исходные данные: ПНД, 300 кг/ч, расплав 200 °C, гранула выходит из ванны при 40 °C. Других потребителей на контуре нет.

Нагрузка от полимера: 300 × (0,69 × 160 + 50) × 1,163 / 1000 = 56,0 кВт

С запасом 15%: 56,0 × 1,15 ≈ 64,4 кВт. При той же производительности на ПВХ (расплав 180 °C) нагрузка почти в пять раз ниже — около 13,5 кВт: у ПВХ меньше теплоёмкость и нет теплоты кристаллизации.

Расчёт даёт ориентир для подбора. Часть тепла уходит в воздух, часть — с гранулой при её сушке, поэтому фактическая нагрузка обычно не выше расчётной. Окончательную модель подбирает инженер по опросному листу.

Если ванне достаточно тёплой воды

Чиллеры ВМТ-Ксирон в стандартном исполнении выдают на выходе +5…+15 °C. Не каждому узлу линии нужен такой холод. Технологическая вода подводных и водокольцевых грануляторов, маслоохладители редукторов часто работают на тёплой воде. Тогда выгоднее сочетать чиллер с охлаждением наружным воздухом:

  • Встроенный фрикулинг. Чиллер с секцией свободного охлаждения в том же корпусе. В холодное время года компрессор разгружается или останавливается. Такие машины мы делаем под техническое задание — подробнее на странице чиллеры с фрикулингом.
  • Отдельный сухой охладитель (драйкулер). Для тёплых контуров, которым чиллер не нужен круглый год.

Сколько стоит охлаждать ванну водопроводной водой

На многих линиях ванну до сих пор охлаждают прямотоком: водопроводная вода проходит через ванну и уходит в канализацию. Посчитаем, во что это обходится.

Пример: нагрузка 30 кВт, вода нагревается в ванне на 10 K, линия работает 2000 часов в год.

Расход воды: 30 / (4,19 × 10) × 3,6 ≈ 2,58 м³/ч → около 5160 м³ в год.

Вода и канализация по тарифам Москвы 2026 года (66,87 + 52,48 руб/м³): около 616 000 руб. в год. Замкнутый контур с чиллером убирает эту статью, остаются расход электроэнергии и подпитка. Режим «По переработке» в форме выше пересчитывает эту сумму под вашу нагрузку.

Моноблок или выносной конденсатор

Моноблок с воздушным конденсатором — 2…120 кВт

  • Простой монтаж. Подключили воду и питание — можно запускать. Фреоновых трасс нет.
  • Тепло остаётся там, где стоит чиллер. На каждый киловатт холода конденсатор отдаёт в воздух примерно 1,25 кВт тепла. В закрытом цеху переработки летом это заметно: растёт температура в помещении и падает мощность самого чиллера.
  • Пыль. На участках дробления и агломерации конденсатор быстро забивается. Моноблок ставят в чистой зоне или на улице.

Чиллер с выносным конденсатором

  • Тепло и шум — на улице. В цеху остаются компрессорный блок и гидромодуль.
  • Трасса до 50 м. До 15 м — стандартно, длиннее — с маслоотделителем.
  • Стоимость монтажа. Трасса и монтаж выносного конденсатора могут достигать 30% стоимости самого чиллера. Зато конденсатор не дышит пылью цеха.

Для зимней работы на улице есть всесезонное исполнение до −30 °C, контур заполняется гликолем. Если цех или площадка находятся в жарком регионе, смотрите чиллеры для регионов с жарким климатом.

Чиллер с выносным конденсатором для цеха переработки пластмасс
Чиллер с выносным конденсатором

Вопросы о чиллерах для переработки пластика

Какой мощности нужен чиллер для линии грануляции?

Мощность считается по производительности линии в кг/ч, материалу и температурам расплава и гранулы. Ориентир с запасом 15% при типовых температурах расплава и грануле 40 °C: около 0,21 кВт на 1 кг/ч для ПНД, 0,14 кВт для полипропилена, 0,05 кВт для ПВХ. Точный расчёт — в режиме «По переработке» в форме подбора.

Можно ли подавать воду из ванны гранулятора прямо в чиллер?

Можно, если чиллер собран под такую воду: фильтр на входе и испаритель, устойчивый к загрязнению, — кожухотрубный или змеевик в баке. Пластинчатый испаритель на прямой воде из ванны быстро засоряется. При сильном загрязнении контуры разделяют через разборный теплообменник.

Какой испаритель выбрать для грязной воды?

Для воды с умеренными примесями — кожухотрубный. Для воды, которая идёт прямо из ванны, — змеевик в баке: узких каналов на пути воды нет, осадок собирается на дне бака. Пластинчатый испаритель Ridan оставляют для чистых закрытых контуров.

Нужен ли чиллер, если ванне достаточно +25…+30 °C?

Не всегда. Для тёплых контуров часть года или весь год может работать сухой охладитель либо чиллер со встроенным фрикулингом, у которого компрессор включается только в тёплое время года. Какой вариант выгоднее, покажет расчёт под ваш регион и график работы линии.

Сколько стоит чиллер для линии переработки пластика?

Цена зависит от мощности при вашей температуре воды, типа испарителя, материала бака и насоса, исполнения конденсатора и опций, поэтому готовых цен мы не публикуем. Пришлите полимер, производительность в кг/ч и требуемую температуру воды — рассчитаем модель и стоимость.

Какой срок поставки и гарантия?

Ходовые мощности 5–25 кВт есть на складе. Остальные чиллеры изготавливаем за 65 рабочих дней. Гарантия — до 24 месяцев при сервисном обслуживании. Запчасти держим на складе и отгружаем в течение суток. Доставляем по России, в Казахстан и Беларусь.

Можно ли установить чиллер на улице?

Да. Для зимы есть всесезонное исполнение с работой до −30 °C, контур в этом случае заполняется гликолем. Другой вариант — чиллер в цеху, а на улице только выносной конденсатор с трассой до 50 м.

Рассчитаем чиллер под вашу линию переработки

Пришлите полимер, производительность в кг/ч, требуемую температуру воды и опишите воду в контуре. Инженер подберёт модель, испаритель и схему подключения.

Хотите увидеть чиллеры до покупки? Приезжайте на производство в Ивантеевку (Московская область, Санаторный проезд, д. 1, корп. 23) — по будням с 10:00 до 16:00, предупредите нас за день по телефону 8 (495) 984-74-92 или 8 (495) 226-51-87.

Полезное по теме

Добавить комментарий