Охлаждение молока и молочных продуктов чиллером

Чиллер для охлаждения молока и молочных продуктов

Чиллер для охлаждения молока — это специализированное холодильное оборудование, предназначенное для быстрого снижения температуры молока после его доения до безопасной температуры хранения. Это критически важно для предотвращения размножения бактерий и сохранения качества молока. Что такое чиллер для охлаждения молока и зачем он нужен — описано ниже, а если вам нужно купить чиллер для охлаждения молока, наши специалисты помогут подобрать модель и оформить заказ.

Чиллеры для молока работают на основе цикла охлаждения, который включает в себя компрессор, конденсатор, испаритель и терморегуляционные устройства. Основная функция чиллера — быстро снизить температуру молока до безопасного уровня, обычно до +2…+4°C, для предотвращения размножения бактерий. Ниже — основные аспекты работы и применения чиллеров для молока.

На фото: чиллер с выносным конденсатором для охлаждения молока

• Быстрое охлаждение: После доения молоко обычно имеет температуру около 35–37°C, которую необходимо быстро снизить до +4°C или ниже. Это помогает предотвратить рост микроорганизмов и сохранить свежесть молока. Именно поэтому многие фермеры хотят чиллер для охлаждения молока купить как можно скорее.
• Использование пластинчатых теплообменников: Часто в чиллерах для охлаждения молока используются пластинчатые теплообменники, где молоко проходит по одной стороне пластин, а охлаждающий агент (например, холодная вода или гликолевый раствор) — по другой. Это обеспечивает эффективный теплообмен и быстрое охлаждение молока.
• Циркуляция хладагента: В чиллере используется хладагент для извлечения тепла из молока. Хладагент циркулирует в замкнутой системе, где он поглощает тепло от молока и отводит его в конденсаторе. Если вам важно понять как работает чиллер для охлаждения молока, обратите внимание на раздел «Принцип работы» ниже.
• Гигиенический дизайн: Конструкция чиллера для охлаждения молока должна соответствовать строгим гигиеническим стандартам. Все компоненты, контактирующие с молоком, обычно изготавливаются из нержавеющей стали и легко очищаются.
• Хранение молока: После охлаждения молоко хранится в изолированных резервуарах при низкой температуре до транспортировки или дальнейшей переработки. Чиллеры обеспечивают стабильную температуру хранения и подачи.

Пропиленгликоль или фреон

Пропиленгликоль обычно используется в качестве безопасного промежуточного хладоносителя в пищевой промышленности, так как он не токсичен и не вступает в прямой контакт с продуктом. Это делает его предпочтительным выбором для систем охлаждения молока. Важно понимать, что при выборе системы для чиллер охлаждение молока безопасность хладоносителя — один из ключевых факторов.

В случае с фреоном (или другими прямыми хладагентами), он часто используется в коммерческих и промышленных холодильных системах. Однако при прямом контакте с пищевым продуктом существует риск загрязнения в случае утечки, что может быть неприемлемо согласно санитарным нормам.

Пропиленгликоль часто используется в качестве промежуточного хладоносителя в чиллерах по нескольким причинам:

• Неядовитость: Пропиленгликоль является неядовитым веществом, что делает его безопасным для использования в пищевой промышленности.
• Температурные характеристики: Он обладает хорошими температурными характеристиками, что позволяет ему эффективно передавать холод при низких температурах.
• Коррозионная стойкость: Пропиленгликоль менее агрессивен по отношению к материалам оборудования по сравнению с некоторыми другими хладагентами.

Технологии охлаждения молока и бактерии

Производители молочных продуктов охлаждают их при изготовлении пастеризованного молока, кефира, творога, мороженого, сметаны и других продуктов. Молоко сначала очищают, а затем охлаждают — это важная часть технологического процесса. Для понимания вопроса «что такое чиллер для охлаждения молока» полезно знать, какие бактерии активны при разных температурах и почему важно точное поддержание температуры хранения.

Расти и развиваться молочнокислые бактерии приостанавливаются при t около 10°C и прекращаются при температуре 2–4°C. Поэтому процесс чиллер охлаждение молока должен быть быстрым и контролируемым; оптимально — снизить температуру в течение 2–3 часов после доения.

При охлаждении молочных продуктов основным параметром является продолжительность охлаждения. Пластинчатый охладитель охлаждает молоко в закрытом потоке с помощью чиллера. При использовании ледяной воды в качестве хладоносителя кратностью не менее 3× молоко охлаждается за один проход через аппарат до температуры ниже температуры ледяной воды на ~3°C.

Расчет холодопроизводительности чиллера для молока

Теперь давайте рассчитаем холодопроизводительность для примера (охлаждение 4 м³/ч молока с +30°C до +4°C). Для начала рассчитаем массовый расход молока, используя формулу:

m = V × ρ

где:
m – массовый расход молока (кг/ч),
V – объёмный расход (м³/ч),
ρ – плотность молока (≈ 1030 кг/м³).

Подставляя значения, получаем:
m = 4 м³/ч × 1030 кг/м³ = 4120 кг/ч.

Далее используем формулу для расчёта холодопроизводительности:

Q = m × c_p × ΔT

где:
Q – холодопроизводительность (кВт),
c_p – удельная теплоёмкость молока (≈ 3.93 кДж/кг·°C),
ΔT – разница температур (°C).

Подставляя значения: Q ≈ 4120 × 3.93 × 26 ≈ 421488 кДж/ч. Переводя в кВт: 421488 / 3600 ≈ 117.08 кВт.

Именно такую холодопроизводительность потребуется для охлаждения 4 м³/ч молока с +30°C до +4°C. Этот расчёт поможет вам правильно выбрать и купить чиллер для охлаждения молока — достаточно мощности и с запасом на пиковые нагрузки.

Типы чиллеров для молока

На производствах для охлаждения молока используются различные типы чиллеров в зависимости от масштаба производства, доступности ресурсов и конкретных требований к процессу охлаждения. Ниже — основные варианты, которые вы можете рассмотреть, если хотите чиллер купить для молока:

Чиллер для молока с выносным конденсатором: Эти системы идеально подходят для крупных производственных мощностей. Они часто используют пропиленгликоль как промежуточный хладоноситель, который обеспечивает безопасное и эффективное охлаждение молока. Выносной конденсатор обычно размещается на открытом воздухе, что позволяет более эффективно отводить тепло.

Моноблочный чиллер для молока (воздушного охлаждения): Эти устройства подходят для небольших и средних производств. Они компактны и не требуют отдельного охлаждения хладагента, что делает их идеальным выбором для предприятий с ограниченным пространством. Моноблочные чиллеры легче установить и требуют меньше технического обслуживания по сравнению с системами с выносным конденсатором.

Выбор между этими вариантами зависит от масштаба производства, бюджета, требований к энергоэффективности и санитарии. Наши инженеры помогут вам купить чиллер для охлаждения молока, который оптимально впишется в технологический процесс.

Принцип работы чиллера для охлаждения молока

На фото: схема чиллера для охлаждения молока

Чиллер с воздушным конденсатором, используемый для охлаждения молока через промежуточный теплообменник, работает по следующему принципу:

Принцип работы чиллера с воздушным конденсатором

• Компрессор: Сжимает хладагент; сжатие повышает его температуру и давление.
• Конденсатор с воздушным охлаждением: Горячий газ охлаждается воздухом и конденсируется; вентиляторы усиливают теплоотдачу.
• Расширительный клапан: Снижает давление и температуру хладагента перед испарителем.
• Испаритель и промежуточный хладоноситель: Хладагент в испарителе охлаждает пропиленгликоль (или воду), который затем циркулирует в внешнем контуре и через пластинчатый теплообменник отбирает тепло от молока.
• Теплообменник между гликолем и молоком: Обеспечивает гигиеничное разделение сред и быстрый перенос холода.

Если вам нужно кратко объяснить как работает чиллер для охлаждения молока клиентам или сотрудникам — используйте этот блок как готовый текст для инструкции.

Ключевые моменты

• Эффективность: Применение промежуточного хладоносителя повышает безопасность и эффективность.
• Безопасность: Отсутствие прямого контакта молока с фреоном снижает риск загрязнения.
• Контроль температуры: Автоматика обеспечивает точное поддержание требуемой температуры.

На фото: чиллер с выносным воздушным конденсатором

Какие варианты резервирования могут быть у чиллера?

Резервирование в системах чиллеров — важная функция для надёжной работы. Можно реализовать: несколько независимых контуров по фреону, резервные насосы с автоматическим переключением, схему дублирования чиллеров (N+1 или 2N) или модульные чиллеры. Эти опции особенно актуальны для крупных молочных заводов, где отказ оборудования неприемлем.

В чем разница между моноблочным чиллером и чиллером с выносным конденсатором?

Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением

Моноблочные чиллеры — компактные устройства, все элементы собраны в одном корпусе. Это оптимальный выбор, если нужно недорого и быстро чиллер для молока купить для фермы или небольшого цеха.

Чиллер с выносным конденсатором

Чиллеры с выносным конденсатором позволяют разместить конденсатор на улице или на кровле, что улучшает теплоотвод и энергоэффективность. Такие решения чаще применяются в крупных производственных комплексах. Если вы планируете масштабирование производства — рассмотрите вариант с выносным конденсатором при покупке.

Какие особенности в подборе чиллера для молока?

При подборе важно учитывать мощность, энергоэффективность, систему управления, санитарные требования, надёжность и размеры установки. Если вы хотите купить чиллер для охлаждения молока, мы поможем рассчитать холодопроизводительность и предложить оптимальные модели в зависимости от ваших задач.

Какие особенности в технологии охлаждения молока?

• Быстрое снижение температуры: Немедленное охлаждение после доения — ключ к качеству.
• Предотвращение образования ледяной корки: Не допускать замерзания молока.
• Гигиена и санитария: Материалы и конструкция должны соответствовать пищевым стандартам.
• Промежуточные хладоносители: Пропиленгликоль — безопасный вариант.
• Автоматизация: Для стабильного управления и мониторинга.
• Энергоэффективность: Экономия при длительной эксплуатации.
• Хранение и транспортировка: После охлаждения молоко должно храниться в контролируемых условиях.
• Мониторинг качества: Постоянная проверка температуры и санитарных показателей.

Примеры успешного применения чиллеров в различных масштабах производства

Малый молочный завод

Ситуация: Малое производство, специализирующееся на свежем молоке, йогуртах и сырах.
Решение: Установка моноблочного чиллера с воздушным охлаждением. Такой вариант часто выбирают, когда надо быстро чиллер для молока купить и запустить производство.
Результат: Стабильная температура хранения, улучшение качества продукции и продление срока хранения.

Крупный пищевой комбинат

Ситуация: Большое предприятие с несколькими линиями переработки молока и других продуктов.
Решение: Несколько чиллеров с выносным конденсатором и раздельными контурами охлаждения. Это позволяет гибко управлять нагрузкой и обеспечивает резервирование.
Результат: Высокая надёжность и энергоэффективность, соответствие санитарным нормам.

Фармацевтическая производственная линия

Ситуация: Завод, где требуются точные температурные режимы.
Решение: Высокоточные чиллеры с автоматическим управлением и системой мониторинга.
Результат: Точное поддержание параметров и соответствие стандартам.