(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
info@xiron.ru
Telegram - Wa
Главная
Техническая информация
Ремонт, настройка холодильного оборудования

Осуществляем контроль над расходом методом измерения потерь давления на испарителе

Осуществляем контроль над расходом методом измерения потерь давления на испарителе

Определять расход воды в установке можно методом измерения напора насоса. Но его следует применять только при наличии высококачественных манометров и точной напорной характеристикой насоса. Для современных установок соответствие расхода требуемым нормам является обязательным условием их нормальной работы. Например, новые модели теплообменников получают более совершенные характеристики, но, вместе с тем, становятся уязвимыми к нарушениям подачи воды.

При наличии штуцера отбора давления и гидравлической характеристики водного тракта, можно контролировать расход ледяной воды. Если имеется только один манометр (рис.95.1), то измерять давление можно последовательно, устанавливая его в точках А и В, а после — в В и С. Потери давления на испарителе будут отвечать разности давлений в точках С и В. Так ΔРисп=Рс-Рв=1,8-1,6=0,2 бар (2 м вод. ст.).

Используя гидравлическую характеристику испарителя (рис.95.2), определяем потери давления – 2 м вод. ст. и расход – 3м3/ч.

Если разность высот между штуцерами отбора давления не более 0,25 м, то данной разностью можно пренебречь.

На рис.95.1 мы видим коаксикальный испаритель. В современных установках чаще всего применяют паянные пластинчатые испарители, которые обладают лучшими теплообменными характеристиками, меньшими размерами, но являются более чувствительными к замерзанию воды и к снижению или прекращению расхода воды.

На рис. 93.5 мы видим такой испаритель. Через патрубок 1 поступает хладагент, а чрез патрубок 2 выходит. Вода поступает через патрубок 3 и выходит через 4-ый патрубок.

Для всех испарителей действуют следующие правила:

  • циркуляция хладагента и воды осуществляется по схеме противотока;
  • с целью оптимизации зоны перегрева подогретая в воздухоохладителе вода поступает в испаритель со стороны входа паров хладагента.
Для интенсификации теплообменного процесса и увеличения поверхности теплообмена пластины имеют шевронные гофры. Сами пластины очень тонкие с мелким шагом гофрирования, поэтому на каждой пластине имеется большое количество гофров.

После монтажа установки с испарителем обычно контур остается чистым, в отличие от контура ледяной воды. В результате в контуре могут находиться металлические опилки и прочие загрязнения, которые наносят серьезный вред испарителю.

В пластинчастых испарителях очень важно контролировать расход воды, в отличии от классических, поскольку в них вероятность замерзания воды гораздо выше. Они имеют узкие каналы, через которые может проникать гораздо меньше грязи, способной навредить испарителю. Поэтому на входе в пластинчатый испаритель устанавливают фильтр, предохраняющий пластины от загрязнения. Ячейки у фильтра должны быть более мелкими, так при первом пуске установки насос должен непрерывно проработать один час, после чего проводят очистку фильтра. При его сильном загрязнении процедуру повторяют.

О повышенном расходе не всегда следует судить по повышенному гидравлическому сопротивлению. Оно может также свидетельствовать и о засорении испарителя. Это очень часто может наблюдаться у пластинчатых испарителях. Необходимо проверить перепад температур по воде на испарителе и выбрать одну из причин повышения гидравлического сопротивления испарителя.

 

"Добавить комментарий"


"Обновить"

<< Примеры расчетов потерь давления   Насос и сеть >>

 

Menu