5 причин для выбора чиллера с выносным воздушным конденсатором
Охладители с выносным воздушным охлаждением конденсатора разработаны для снижения температуры воды, а также смесей с различной концентрацией гликоля.
Что такое чиллер с выносным конденсатором? Чиллер состоит из двух модулей, позволяющих установить чиллер внутри (в машинном отделении или на механическом этаже), а воздушный конденсатор — снаружи, на крыше здания или в специально отведенном месте. Чиллер и воздушный конденсатор соединены медными фреоновыми трубами.
Бесконденсаторная система охлаждения отличается от моноблочной конструкции тем, что конечный теплообменник (конденсатор) не входит в состав самого агрегата. Вместо этого он устанавливается отдельно и подключается к внутреннему контуру холодильной машины через фреоновые трубопроводы. Такой тип установки обеспечивает большую холодопроизводительность при сохранении энергоэффективности, поскольку конденсаторы с воздушным охлаждением могут быть установлены на крышах или на открытых площадках и свободно взаимодействовать с наружным воздухом, в то время как конденсаторы с жидкостным охлаждением лучше размещать в помещении и использовать дополнительный водяной контур.
Бесконденсаторный чиллер имеет ряд преимуществ перед чиллерами со встроенными конденсаторами:
Выносной воздушный конденсатор позволяет эффективно отводить тепло на большое расстояние от охлаждаемого помещения или оборудования. Отсутствие необходимости дополнительного отвода тепла из того же помещения, а также возможность как строительства с нуля, так и перепрофилирования существующей системы без замены всего агрегата.
Возможность размещения конденсатора на расстоянии от основного блока чиллера дает большую гибкость в планировке. Конденсатор может быть установлен на крыше, за пределами здания или в другом удобном месте.
Поскольку основной источник шума (вентиляторы конденсатора) находится на улице, в помещении обеспечивается более тихая работа системы.
В некоторых случаях, особенно в холодном климате, выносной воздушный конденсатор может улучшить общую эффективность системы, используя более низкую температуру наружного воздуха для более эффективного охлаждения.
Доступ к выносному конденсатору для технического обслуживания и ремонтных работ обычно проще, чем к внутренним компонентам чиллера, что может снизить эксплуатационные расходы.
На фото чиллер с выносным воздушным конденсатором
5 недостатков чиллера с выносным конденсатором
Установка и монтаж выносных конденсаторов является более сложной и дорогостоящей, чем установка моноблочных агрегатов, что значительно увеличивает общую стоимость системы.
Кроме того, существует ограничение по расстоянию между чиллером и его удаленным конденсатором. Обычно расстояние трубопроводов принимают до 15 метров. При установке дополнительных систем возможен вынос до 45 метров.
При размещении конденсатора на крыше необходимо устанавливать более производительный конденсатор, т. к при нагреве крыши от солнца появляется дополнительное тепло.
При размещении конденсатора вдоль стены необходимо предусмотреть защиту от падения снега/льда с крыши.
Выносной конденсатор необходимо обслуживать чаще (чистить от пыли, тополиного пуха и пр.).
На фото схема чиллера с выносным конденсатором и зимним пуском
Чиллеры являются неотъемлемой частью многих промышленных и коммерческих систем охлаждения. Они используются для охлаждения воздуха, жидкостей и газов в различных областях применения. Но как именно работают чиллеры?
Работа системы этого типа основана на поглощении и выделении тепловой энергии при изменении агрегатного состояния хладагента в зависимости от оказываемого давления. Наиболее существенным компонентом, определяющим функционирование чиллеров, является компрессор. Существуют различные типы: ротационные, спиральные, винтовые, поршневые и центробежные. Роль этого устройства заключается в сжатии парообразного хладагента для повышения давления и начала конденсации. Затем горячая газожидкостная смесь поступает в конденсатор (обычно с воздушным охлаждением), который рассеивает тепло в окружающее пространство. Когда она достигает полного жидкого состояния, она поступает в расширительный клапан, который понижает давление перед испарителем, поэтому она начинает кипеть. В процессе испарения весь жидкий хладагент переходит в газообразное состояние, поглощая тепловую энергию от хладагента, что приводит к снижению температуры.
Как и где размещать выносной воздушный конденсатор?
Обеспечение свободного воздушного потока
Убедитесь, что вокруг конденсатора достаточно свободного пространства, чтобы ничто не препятствовало воздушному потоку.
Проверьте, что нет объектов или конструкций, способных вызвать рециркуляцию горячего воздуха вокруг конденсатора.
Ориентируйте конденсатор так, чтобы направление воздушного потока совпадало с преобладающим направлением ветра, особенно если используются модели с горизонтальными вентиляторами.
При необходимости установите обтекатели для корректировки и оптимизации потока воздуха.
Учет климатических факторов
Учитывайте влияние прямого солнечного света на место установки и выбирайте место, минимизирующее перегрев.
При установке учитывайте возможную высоту снежного покрова, чтобы избежать его воздействия на конденсатор.
Предварительная проверка
Перед запуском убедитесь, что все механические части надежно закреплены.
Проверьте соответствие всех электрических соединений параметрам сети.
После монтажа проверьте направление вращения вентилятора и характер воздушного потока.
Убедитесь, что во время работы нет неожиданных звуков или вибраций.
Проведите проверку работы конденсатора в стационарном режиме.
Измерьте сопротивление изоляции проводов перед подачей напряжения, чтобы исключить опасность.
Дополнительно
Доступ для Обслуживания: Расположите конденсатор таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ для обслуживания и ремонта.
Защита от Коррозии: В условиях высокой влажности или агрессивной среды выбирайте модели с коррозионно-устойчивым покрытием.
Безопасность Размещения: Размещайте конденсатор вдали от мест большого скопления людей, чтобы снизить риск воздействия шума и горячего воздуха на людей.
На фото правильное расположение выносного воздушного конденсатора чиллера
Рекомендации по монтажу водяных трубопроводов к чиллеру
Установка фильтров
На входе в чиллер следует установить фильтр, чтобы предотвратить засорение пластинчатого теплообменника.
После первых нескольких циклов необходимо очистить фильтр. При постоянном загрязнении воды рассмотрите возможность установки постоянного фильтра.
Использование вибровставок:
На входе и выходе чиллера рекомендуется установить вибровставки для снижения риска повреждения пластиковых труб из-за длительной вибрации.
Опресовка водяной трассы
Медленно открывайте байпасный клапан для постепенного наполнения водяной трассы, ведущей к потребителю.
Изоляция труб
Трубы, ведущие от чиллера к потребителю, должны быть изолированы для предотвращения повышения температуры в трассе и конденсации на поверхности труб.
Рекомендации по прокладке фреоновых трубопроводов до конденсатора
Уклон Трубопроводов: прокладывайте возвратные трубы от конденсатора с уклоном от 1% до 3% в сторону чиллера.
Маслоподъемные петли: устанавливайте маслоподъемные петли на каждых 3 метрах подъема трубопровода на линии нагнетания.
Установка обратного клапана: На входе в конденсатор следует установить обратный клапан для предотвращения перетекания жидкого фреона в компрессор при остановке чиллера.
На фото чиллер с выносным воздушным конденсатором
Рекомендации по электрическому подключению чиллера
Заземление чиллера: Перед началом работы убедитесь, что чиллер должным образом заземлен. Минимальное сечение не изолированного заземляющего проводника должно быть не менее 4 мм.
Выбор кабеля питания: Кабель питания чиллера должен быть выбран так, чтобы сечение его жил превышало номинальную мощность главного автомата минимум на 30%. Это предотвращает оплавление проводов при повышенных нагрузках или нештатных ситуациях.
Прохождение кабеля питания: Для внешних блоков конденсатора кабель питания должен входить в щит управления через сальниковые отверстия в нижней части щита. Это предотвращает попадание влаги в щит управления.
Прокладка проводов управления: Провода управления автоматикой, особенно при наличии световых индикаторов, должны прокладываться отдельно от силовых проводов. Это необходимо для предотвращения электромагнитных наводок, которые могут привести к произвольному свечению ламп аварийных сигнализаций.
Подключение согласно схеме: Все подключения должны осуществляться согласно электрической схеме, приложенной к чиллеру.
Проверка фазировки: Проверьте соответствие фаз и их корректное подключение, что отображается на мониторе напряжения чиллера. При необходимости скорректируйте фазы в чиллере или в основном автомате питания.
Техническое обслуживание чиллера с выносным конденсатором
Техническое обслуживание выносного воздушного конденсатора чиллера – это ключевой аспект для обеспечения его эффективной и безопасной работы. Вот основные этапы и рекомендации:
Подготовка к обслуживанию
Отключение оборудования: Перед началом работы убедитесь, что чиллер полностью отключен от электросети для предотвращения несчастных случаев.
Осмотр области вокруг конденсатора: Удостоверьтесь, что доступ к конденсатору свободен и безопасен.
Очистка конденсатора
Удаление пыли и грязи: Используйте промышленный пылесос против потока воздуха для очистки лопастей вентилятора и ребер конденсатора.
Промывка ребер: Очищайте ребра проточной водой в обратном направлении. Используйте воду с pH 7.5, чтобы избежать коррозии.
Избегайте агрессивных чистящих средств: Не используйте жесткие щелочные моющие средства или химикаты, которые могут нанести вред оборудованию или окружающей среде.
Проверка электрических компонентов
Осмотр электрических устройств: Проверьте все кабели и соединения на предмет износа и надежности подключения.
Тестирование устройств управления и автоматизации: Убедитесь, что все системы контроля и управления функционируют правильно.
Инспекция механических частей
Осмотр двигателя и вентилятора: Регулярно проверяйте двигатель и вентиляторы на предмет износа и наличия необычных шумов или вибраций.
Проверка демпферов вибрации: Ежегодно проверяйте упругую деформацию демпферов и при необходимости заменяйте их.
Завершение обслуживания
Проверка работы: После завершения всех работ включите конденсатор и проверьте его функционирование.
Документирование: Запишите все проделанные работы и замечания для будущего обслуживания.
На фото обслуживание выносного воздушного конденсатора чиллера
