5 причин для выбора чиллера с выносным воздушным конденсатором
Охладители с выносным воздушным охлаждением конденсатора разработаны для снижения температуры воды, а также смесей с различной концентрацией гликоля.
Что такое чиллер с выносным конденсатором? Чиллер состоит из двух модулей, позволяющих установить чиллер внутри (в машинном отделении или на механическом этаже), а воздушный конденсатор — снаружи, на крыше здания или в специально отведенном месте. Чиллер и воздушный конденсатор соединены медными фреоновыми трубами.
На фото схема-чиллер с выносным конденсатором
Бесконденсаторная система охлаждения отличается от моноблочной конструкции тем, что конечный теплообменник (конденсатор) не входит в состав самого агрегата. Вместо этого он устанавливается отдельно и подключается к внутреннему контуру холодильной машины через фреоновые трубопроводы. Такой тип установки обеспечивает большую холодопроизводительность при сохранении энергоэффективности, поскольку конденсаторы с воздушным охлаждением могут быть установлены на крышах или на открытых площадках и свободно взаимодействовать с наружным воздухом, в то время как конденсаторы с жидкостным охлаждением лучше размещать в помещении и использовать дополнительный водяной контур.
5 преимуществ чиллера с выносным конденсатором
Бесконденсаторный чиллер имеет ряд преимуществ перед чиллерами со встроенными конденсаторами:
-
Выносной воздушный конденсатор позволяет эффективно отводить тепло на большое расстояние от охлаждаемого помещения или оборудования. Отсутствие необходимости дополнительного отвода тепла из того же помещения, а также возможность как строительства с нуля, так и перепрофилирования существующей системы без замены всего агрегата.
- Возможность размещения конденсатора на расстоянии от основного блока чиллера дает большую гибкость в планировке. Конденсатор может быть установлен на крыше, за пределами здания или в другом удобном месте.
- Поскольку основной источник шума (вентиляторы конденсатора) находится на улице, в помещении обеспечивается более тихая работа системы.
-
В некоторых случаях, особенно в холодном климате, выносной воздушный конденсатор может улучшить общую эффективность системы, используя более низкую температуру наружного воздуха для более эффективного охлаждения.
- Доступ к выносному конденсатору для технического обслуживания и ремонтных работ обычно проще, чем к внутренним компонентам чиллера, что может снизить эксплуатационные расходы.
На фото чиллер с выносным воздушным конденсатором
5 недостатков чиллера с выносным конденсатором
-
Установка и монтаж выносных конденсаторов является более сложной и дорогостоящей, чем установка моноблочных агрегатов, что значительно увеличивает общую стоимость системы.
-
Кроме того, существует ограничение по расстоянию между чиллером и его удаленным конденсатором. Обычно расстояние трубопроводов принимают до 15 метров. При установке дополнительных систем возможен вынос до 45 метров.
-
При размещении конденсатора на крыше необходимо устанавливать более производительный конденсатор, т. к при нагреве крыши от солнца появляется дополнительное тепло.
-
При размещении конденсатора вдоль стены необходимо предусмотреть защиту от падения снега/льда с крыши.
-
Выносной конденсатор необходимо обслуживать чаще (чистить от пыли, тополиного пуха и пр.).
Схема чиллера и принцип работы
На фото схема чиллера с выносным конденсатором и зимним пуском
Чиллер с воздушным конденсатором являются неотъемлемой частью многих промышленных и коммерческих систем охлаждения. Они используются для охлаждения воздуха, жидкостей и газов в различных областях применения. Но как именно работают чиллеры?
Работа системы этого типа основана на поглощении и выделении тепловой энергии при изменении агрегатного состояния хладагента в зависимости от оказываемого давления. Наиболее существенным компонентом, определяющим функционирование чиллеров, является компрессор. Существуют различные типы: ротационные, спиральные, винтовые, поршневые и центробежные. Роль этого устройства заключается в сжатии парообразного хладагента для повышения давления и начала конденсации. Затем горячая газожидкостная смесь поступает в конденсатор (обычно с воздушным охлаждением), который рассеивает тепло в окружающее пространство. Когда она достигает полного жидкого состояния, она поступает в расширительный клапан, который понижает давление перед испарителем, поэтому она начинает кипеть. В процессе испарения весь жидкий хладагент переходит в газообразное состояние, поглощая тепловую энергию от хладагента, что приводит к снижению температуры.
Как и где размещать выносной воздушный конденсатор?
Обеспечение свободного воздушного потока - Убедитесь, что вокруг конденсатора достаточно свободного пространства, чтобы ничто не препятствовало воздушному потоку.
- Проверьте, что нет объектов или конструкций, способных вызвать рециркуляцию горячего воздуха вокруг конденсатора.
- Ориентируйте конденсатор так, чтобы направление воздушного потока совпадало с преобладающим направлением ветра, особенно если используются модели с горизонтальными вентиляторами.
- При необходимости установите обтекатели для корректировки и оптимизации потока воздуха.
Учет климатических факторов
- Учитывайте влияние прямого солнечного света на место установки и выбирайте место, минимизирующее перегрев.
- При установке учитывайте возможную высоту снежного покрова, чтобы избежать его воздействия на конденсатор.
Предварительная проверка - Перед запуском убедитесь, что все механические части надежно закреплены.
- Проверьте соответствие всех электрических соединений параметрам сети.
- После монтажа проверьте направление вращения вентилятора и характер воздушного потока.
- Убедитесь, что во время работы нет неожиданных звуков или вибраций.
- Проведите проверку работы конденсатора в стационарном режиме.
- Измерьте сопротивление изоляции проводов перед подачей напряжения, чтобы исключить опасность.
Дополнительно - Доступ для Обслуживания: Расположите конденсатор таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ для обслуживания и ремонта.
- Защита от Коррозии: В условиях высокой влажности или агрессивной среды выбирайте модели с коррозионно-устойчивым покрытием.
- Безопасность Размещения: Размещайте конденсатор вдали от мест большого скопления людей, чтобы снизить риск воздействия шума и горячего воздуха на людей.
На фото правильное расположение выносного воздушного конденсатора чиллера
Рекомендации по монтажу водяных трубопроводов к чиллеру
Установка фильтров
- На входе в чиллер с воздушным конденсатором следует установить фильтр, чтобы предотвратить засорение пластинчатого теплообменника.
- После первых нескольких циклов необходимо очистить фильтр. При постоянном загрязнении воды рассмотрите возможность установки постоянного фильтра.
Использование вибровставок: - На входе и выходе чиллера рекомендуется установить вибровставки для снижения риска повреждения пластиковых труб из-за длительной вибрации.
Опресовка водяной трассы - Медленно открывайте байпасный клапан для постепенного наполнения водяной трассы, ведущей к потребителю.
Изоляция труб - Трубы, ведущие от чиллера к потребителю, должны быть изолированы для предотвращения повышения температуры в трассе и конденсации на поверхности труб.
Рекомендации по прокладке фреоновых трубопроводов до конденсатора
- Уклон Трубопроводов: прокладывайте возвратные трубы от конденсатора с уклоном от 1% до 3% в сторону чиллера.
- Маслоподъемные петли: устанавливайте маслоподъемные петли на каждых 3 метрах подъема трубопровода на линии нагнетания.
- Установка обратного клапана: На входе в конденсатор следует установить обратный клапан для предотвращения перетекания жидкого фреона в компрессор при остановке чиллера.
На фото чиллер с выносным воздушным конденсатором
Рекомендации по электрическому подключению чиллера
- Заземление чиллера: Перед началом работы убедитесь, что чиллер должным образом заземлен. Минимальное сечение не изолированного заземляющего проводника должно быть не менее 4 мм.
- Выбор кабеля питания: Кабель питания чиллера должен быть выбран так, чтобы сечение его жил превышало номинальную мощность главного автомата минимум на 30%. Это предотвращает оплавление проводов при повышенных нагрузках или нештатных ситуациях.
- Прохождение кабеля питания: Для внешних блоков конденсатора кабель питания должен входить в щит управления через сальниковые отверстия в нижней части щита. Это предотвращает попадание влаги в щит управления.
- Прокладка проводов управления: Провода управления автоматикой, особенно при наличии световых индикаторов, должны прокладываться отдельно от силовых проводов. Это необходимо для предотвращения электромагнитных наводок, которые могут привести к произвольному свечению ламп аварийных сигнализаций.
- Подключение согласно схеме: Все подключения должны осуществляться согласно электрической схеме, приложенной к чиллеру.
- Проверка фазировки: Проверьте соответствие фаз и их корректное подключение, что отображается на мониторе напряжения чиллера. При необходимости скорректируйте фазы в чиллере или в основном автомате питания.
Техническое обслуживание чиллера с выносным конденсатором
Техническое обслуживание выносного воздушного конденсатора чиллера – это ключевой аспект для обеспечения его эффективной и безопасной работы. Вот основные этапы и рекомендации: Подготовка к обслуживанию
- Отключение оборудования: Перед началом работы убедитесь, что чиллер полностью отключен от электросети для предотвращения несчастных случаев.
- Осмотр области вокруг конденсатора: Удостоверьтесь, что доступ к конденсатору свободен и безопасен.
Очистка конденсатора - Удаление пыли и грязи: Используйте промышленный пылесос против потока воздуха для очистки лопастей вентилятора и ребер конденсатора.
- Промывка ребер: Очищайте ребра проточной водой в обратном направлении. Используйте воду с pH 7.5, чтобы избежать коррозии.
- Избегайте агрессивных чистящих средств: Не используйте жесткие щелочные моющие средства или химикаты, которые могут нанести вред оборудованию или окружающей среде.
Проверка электрических компонентов - Осмотр электрических устройств: Проверьте все кабели и соединения на предмет износа и надежности подключения.
- Тестирование устройств управления и автоматизации: Убедитесь, что все системы контроля и управления функционируют правильно.
Инспекция механических частей - Осмотр двигателя и вентилятора: Регулярно проверяйте двигатель и вентиляторы на предмет износа и наличия необычных шумов или вибраций.
- Проверка демпферов вибрации: Ежегодно проверяйте упругую деформацию демпферов и при необходимости заменяйте их.
Завершение обслуживания - Проверка работы: После завершения всех работ включите конденсатор и проверьте его функционирование.
- Документирование: Запишите все проделанные работы и замечания для будущего обслуживания.
На фото обслуживание выносного воздушного конденсатора чиллера