Чиллеры для охлаждения вальцов

Для поддержания необходимой температуры используют чиллеры — специализированные системы охлаждения, которые помогают контролировать температуру красок, валов и других частей печатной машины. Эти устройства не только обеспечивают высокое качество отпечатков, но и продлевают срок службы печатного оборудования, снижая риск выхода из строя и увеличивая общую производительность предприятия.

На фото моноблочный чиллер для охлаждения воды

Зачем нужен контроль температуры в флексографической печати

На фото щит управления чиллером

Во-вторых, поддержание стабильной температуры снижает износ оборудования. При перегреве компонентов (таких как анилоксовые вальцы, цилиндры и формные пластины) может происходить деформация, засорение или высыхание краски, что увеличивает риск поломки и простоя оборудования. Чиллеры позволяют избежать этих проблем, поддерживая оптимальную температуру в каждом этапе печати и обеспечивая тем самым длительный срок службы техники и стабильный производственный процесс.

Основные задачи чиллеров в флексографической печати

• Обеспечение постоянной температуры краски и материалов. Стабильная температура краски обеспечивает ее правильную вязкость, что способствует равномерному переносу на подложку и достижению желаемого цвета и насыщенности. Чиллеры позволяют исключить температурные колебания, которые могут влиять на качество изображения.
• Поддержка стабильности работы компонентов оборудования. Устройство охлаждения предотвращает перегрев важных частей печатной машины, таких как анилоксовые и формирующие валы, сушильные цилиндры и другие узлы, которые при перегреве могут деформироваться или изнашиваться.
• Предотвращение перегрева и сбоев оборудования. Высокая температура может негативно сказаться на сроке службы оборудования и привести к незапланированным простоям. Чиллеры минимизируют риск перегрева, сохраняя температуру на уровне, необходимом для длительной и бесперебойной работы машины.

На фото встроенный гидромодуль чиллера

Эти задачи делают чиллеры незаменимыми в современном производственном процессе флексографической печати, где важно поддерживать высокое качество продукции и стабильную работу оборудования.

Использование чиллеров в различных этапах и компонентах флексографических машин

Регулирование температуры краски

Краска, используемая во флексографической печати, должна иметь стабильную вязкость, чтобы ее было легко и равномерно наносить на подложку. При изменении температуры вязкость краски меняется, что приводит к нестабильной передаче цвета и неоднородности покрытия. Чиллеры поддерживают стабильную температуру краски на этапе ее прохождения через печатные валы, помогая сохранить оптимальные свойства красящего состава.

Охлаждение анилоксовых вальцов

Анилоксовые вальцы контролируют объем краски, подаваемой на печатную форму. При перегреве краска может высыхать, что приводит к засорению поверхности вальца и ухудшению качества передачи краски. Чиллеры предотвращают перегрев анилоксовых валов, что позволяет избежать высыхания и засорения краски и обеспечивает равномерное ее нанесение на материал.

Охлаждение формирующего цилиндра

Формирующие цилиндры, на которых закреплены печатные формы, также подвержены нагреву из-за постоянного трения при печати. При нагреве печатная форма может изменять свои размеры, что влияет на точность изображения. Чиллеры позволяют контролировать температуру формирующего цилиндра, предотвращая деформацию форм и обеспечивая стабильность отпечатка.

Охлаждение сушильных цилиндров

После нанесения краски на подложку часто требуется сушка материала. Однако чрезмерный нагрев в этом процессе может привести к дефектам на отпечатке, например к размыванию краски. Охлаждение сушильных цилиндров чиллерами способствует быстрому снижению температуры подложки после сушки, что позволяет избежать дефектов и улучшить адгезию краски.

Охлаждение процесса ламинирования и нанесения покрытий

При ламинировании или нанесении покрытий важно поддерживать низкую температуру, чтобы улучшить адгезию материалов. Чиллеры помогают регулировать температуру материалов в этих процессах, что обеспечивает качественное ламинирование и равномерное нанесение покрытия.

Охлаждение компонентов печатной машины

В процессе работы печатные машины выделяют тепло, особенно от таких компонентов, как двигатели, подшипники и электронные блоки. Если не контролировать температуру этих частей, возможен их перегрев и выход из строя. Чиллеры поддерживают оптимальную температуру, продлевая срок службы компонентов и снижая вероятность поломок.

На фото встроенный гидромодуль чиллера

Параметры при выборе чиллера для флексографического оборудования

Температурный диапазон

Разные этапы печати требуют различной температуры охлаждения. Важно, чтобы чиллер мог поддерживать точный температурный диапазон, соответствующий потребностям конкретных этапов производственного процесса.

Холодопроизводительность

Холодопроизводительность показывает, сколько тепла может отвести чиллер. Она должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечивать охлаждение всех компонентов, требующих температурного контроля, даже при пиковых нагрузках.

Энергоэффективность

Энергоэффективный чиллер позволяет существенно снизить затраты на электроэнергию. Выбор модели с низким энергопотреблением при высокой производительности способствует снижению операционных расходов.

Интеграции чиллера в печатную систему

Снижение риска перегрева и простоя оборудования

Использование чиллеров для охлаждения ключевых компонентов снижает вероятность перегрева и преждевременного износа, что позволяет значительно уменьшить простои и избежать аварийного ремонта.

Повышение качества печати и стабильности производственного процесса

Благодаря постоянному контролю температуры обеспечивается стабильно высокое качество отпечатков, минимизируются дефекты и исключаются отклонения в цветопередаче, возникающие из-за изменений температуры.

Увеличение срока службы оборудования и снижение затрат на обслуживание

Постоянное поддержание температуры на нужном уровне продлевает срок службы различных компонентов печатной машины, что позволяет снизить затраты на их обслуживание и ремонт, а также повысить общую эффективность предприятия.