Купить промышленный чиллер для охлаждения пива

Купить чиллер для охлаждения сусла

Роль чиллеров в пивоварении

• Брожение — процесс, при котором дрожжи превращают сахара в алкоголь и углекислый газ. Брожение сопровождается выделением тепла, и для его эффективного протекания температура должна поддерживаться на уровне 16-20°C (для элей) или 8-14°C (для лагеров).
• Созревание и осветление — после завершения брожения пиво нуждается в снижении температуры до 0-2°C для стабилизации вкуса и осаждения дрожжей. На этом этапе пиво выдерживается в охлажденных емкостях, чтобы достичь желаемого уровня зрелости и карбонизации.
• Хранение — сохранение стабильной низкой температуры в погребах и танках способствует поддержанию качества пива, его вкусовых свойств и предотвращает развитие нежелательных микроорганизмов.

На фото пивной чиллер — пример чиллера для пива

Гликолевые чиллеры — основной вид охлаждающего оборудования на пивоварнях

Преимущества гликолевых чиллеров:

• Точный контроль температуры — благодаря возможности точной настройки температуры чиллеры позволяют точно регулировать условия брожения и созревания, что особенно важно для качества конечного продукта.
• Устойчивость к перепадам температур — гликолевые чиллеры могут работать в широком температурном диапазоне, поддерживая нужные условия даже при значительных изменениях внешней температуры.
• Универсальность — такие чиллеры подходят как для небольших пивоварен, так и для крупных производств, что делает их популярным решением в отрасли.

На фото компрессор чиллера

Пример подбора чиллера для пивоварни

Этапы охлаждения:

Брожение: данный процесс сопровождается выделением тепла, требуется поддерживать температуру около 18°C в течение 5-7 дней. Из расчета, что на 1 литр пива выделяется около 400 кДж тепла за весь период брожения, общее количество тепла, которое нужно будет отвести, составит:

1500л×400кДж/л=600,000кДж

Это эквивалентно 167 кВт*ч энергии.

Созревание и осветление: на этом этапе требуется снизить температуру пива с 18°C до 0-2°C. Процесс длится около 1-2 дней, и для быстрого охлаждения необходим чиллер с высокой мощностью, способный поддерживать стабильную температуру. Для таких задач оптимален специализированный чиллер для охлаждения пива или гликолевый чиллер, способный быстро отводить тепло и поддерживать нужную температуру при минимальных колебаниях.

Необходимая холодопроизводительность чиллера: Чтобы обеспечить эффективное охлаждение, чиллер должен обладать холодопроизводительностью около 10 кВт, учитывая запас мощности для учета теплопритоков из окружающей среды и других потенциальных потерь. Если вы хотите купить чиллер для охлаждения пива, наш отдел подбора поможет рассчитать точную мощность и подобрать оптимальную модель.

На фото теплообменник чиллера

Ошибки в эксплуатации чиллеров и способы их предотвращения

• Недостаточный учет теплопритоков: если чиллер недостаточно мощный, он не справится с задачей охлаждения в пиковые моменты, что может привести к перегреву и ухудшению качества пива. Рекомендуется учитывать не только объем пива, но и теплопритоки от оборудования и окружающей среды.
• Неправильная концентрация гликоля: при слишком низкой концентрации гликоля система охлаждения будет менее эффективной. В то же время слишком высокая концентрация гликоля может привести к образованию кристаллов и повредить оборудование. Следует соблюдать рекомендованное соотношение смеси для поддержания оптимальной работы системы.
• Недостаточная очистка и техническое обслуживание: скапливание загрязнений и отложений в трубопроводах снижает теплообмен и повышает нагрузку на систему. Регулярное обслуживание и чистка компонентов чиллера помогут избежать перегрева и продлить срок службы оборудования.

На фото встроенный гидромодуль чиллера