Минусовой гликолевый чиллер для ЦКТ
Производим минусовой гликолевый чиллер для ЦКТ под марку ВМТ-Ксирон: моноблок 2–120 кВт, до 1000 кВт из нескольких модулей, температура гликоля на подаче от -10 до +20 °C, гидромодуль (насос + герметичный бак-аккумулятор) в составе агрегата. Цена — от 515 000 руб. за 5 кВт при гликоле 0 °C, с гидромодулем. Собираем на своём производстве в Ивантеевке (Московская область), поэтому чиллер для ЦКТ от производителя изготавливаем под задачу пивоварни за 65 рабочих дней, с гарантией 18 месяцев (до 24 месяцев по сервисному договору).
Установка рассчитана на непрерывную работу с пищевым пропиленгликолем и закрывает три задачи пивоварни: охлаждение пивного сусла после варки, терморегуляцию брожения и лагерирование. Один гликолевый чиллер для ЦКТ обслуживает весь холодильный контур цеха — ЦКТ, форфасы, дрожжевые танки и фанкойлы холодного склада.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Холодопроизводительность | моноблок от 2 до 120 кВт (18 серийных моделей); до 1000 кВт — несколько модулей на общий гликолевый контур |
| Температура хладоносителя | от -10 °C до +20 °C на выходе; для ЦКТ типовой режим 0…-6 °C |
| Точность поддержания | ±1 K на выходе из чиллера |
| Хладоноситель | пищевой пропиленгликоль 30–45 % (по объёму); этиленгликоль — только при исключённом контакте с продуктом |
| Хладагент | R404A (минусовые режимы); R410A, R407C (плюсовые) |
| Компрессоры | спиральные Ridan RCM; двухконтурные машины на тандемах Ridan RCH |
| Исполнение | уличный моноблок УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, всесезонный до -30 °C; или чиллер для ЦКТ с выносным конденсатором: трасса до 15 м, до 50 м с маслоотделителем |
| Гидромодуль | циркуляционный насос 2–10 бар (чугун или нержавеющая сталь), герметичный бак-аккумулятор с расширительным баком и группой безопасности, сетчатый фильтр, байпас, реле протока |
| Управление | микропроцессорный контроллер, журнал аварий, сухие контакты, RS-485/Modbus; режим нагрева контура — опция |
| Цена | от 515 000 руб. (5 кВт), от 980 000 руб. (20 кВт), от 2 000 000 руб. (50 кВт) — при гликоле 0 °C, с гидромодулем |
| Срок изготовления / гарантия | 65 рабочих дней / 18 месяцев (до 24 по сервисному договору) |
Отгрузка со склада в Москве за 1–2 рабочих дня. Нажмите на модель — откроется её карточка с характеристиками и ценой.
Подобрать и купить чиллер для ЦКТ
Быстрый подбор по мощности при гликоле 0 °C, кВт
Гликолевый контур пивоварни: чиллер → герметичный бак-аккумулятор → насос → соленоидные клапаны по зонам рубашки → обратка в испаритель
Зачем ЦКТ нужен именно минусовой гликолевый чиллер
Цилиндро-конические танки требуют не «холода вообще», а стабильного хладоносителя с температурой ниже нуля. Рубашка ЦКТ снимает тепло при разнице температур всего в несколько градусов, а продукт нужно довести до +1…+2 °C. Если подавать в рубашку воду с +7 °C, время крэш-охлаждения растягивается в разы. Поэтому применяется гликолевый охладитель для ЦКТ с рабочей температурой контура от -2 до -6 °C.
- Защита испарителя: раствор гликоля не кристаллизуется при отрицательных температурах — исключается разрыв пластинчатого теплообменника, самая дорогая аварийная поломка холодильной машины.
- Пищевая безопасность: охладитель пищевого гликоля на пропиленгликоле допускает контакт с продуктом при разгерметизации рубашки — критично для пивоварни и молочного производства.
- Короче цикл: перепад между хладоносителем и продуктом растёт с 5 до 8–10 K, время осветления и крэш-охлаждения сокращается, оборот танка увеличивается.
- Стабильность вкуса: удержание температуры брожения в пределах ±1 K подавляет образование побочных эфиров и диацетила.
Пропиленгликоль или этиленгликоль: что заливать в контур
На пивоварне работает чиллер для пропиленгликоля ЦКТ — этиленгликоль токсичен и допускается только там, где контакт с продуктом исключён. Концентрация подбирается так, чтобы температура начала кристаллизации раствора была на 5–10 K ниже минимальной температуры гликоля на выходе из чиллера.
| Концентрация | Пропиленгликоль | Этиленгликоль | Режим контура |
|---|---|---|---|
| 25 % | -10 °C | -12 °C | Плюсовые контуры, защита от разморозки зимой |
| 30 % | -13 °C | -15 °C | Брожение при 0 °C в контуре |
| 35 % | -17 °C | -19 °C | Основной режим пивоварни: -2…-4 °C |
| 40 % | -21 °C | -24 °C | Лагерирование и крэш-охлаждение: -4…-6 °C |
| 45 % | -27 °C | -29 °C | Низкотемпературные и уличные контуры до -10 °C |
| 50 % | -33 °C | -36 °C | Специальные задачи; вязкость резко растёт |
Важно при расчёте: у 40-процентного пропиленгликоля теплоёмкость около 3,73 кДж/(кг·K) против 4,19 у воды, то есть на 11 % ниже, а вязкость при отрицательных температурах в 2–3 раза выше. Насос и диаметры трубопроводов подбираются с поправкой на эти величины — иначе расчётная мощность на бумаге не дойдёт до рубашки танка. В подборе на этой странице поправка учитывается: в режиме «По расходу гликоля» выберите тип жидкости «Пропиленгликоль/Этиленгликоль 40%».
Режимы работы: от сусла до форфасов
Одна гликолевая станция охлаждения ЦКТ обслуживает несколько операций с разными температурами и длительностью. Пиковые нагрузки почти никогда не совпадают по времени, поэтому мощность считают по графику загрузки цеха, а не суммированием всех потребителей.
| Операция | Температура продукта | Гликоль на подаче | Характер нагрузки |
|---|---|---|---|
| Охлаждение сусла после варки | +95 → +10 °C | -2…-4 °C | Пиковая, 40–90 минут; через пластинчатый теплообменник в две ступени (вода, затем гликоль) |
| Главное брожение | +18…+22 °C (эль), +9…+12 °C (лагер) | 0…-2 °C | Постоянная, 3–7 суток, с пиком на 2–3 сутки |
| Диацетиловая пауза | +2…+4 K к температуре брожения | нагрев контура | Кратковременная; выполняется чиллером с опцией нагрева без ТЭНов в танке |
| Крэш-охлаждение (осветление) | +20 → +2 °C | -4…-6 °C | Максимальная разовая нагрузка, 12–24 часа |
| Лагерирование / выдержка | 0…+2 °C | -4…-6 °C | Низкая, длительная, только компенсация теплопритоков |
| Форфасы и танки готового продукта | 0…+2 °C | -2…-4 °C | Низкая, круглосуточная |
Отдельно рассчитывается чиллер для охлаждения пивного сусла: это самая короткая и самая интенсивная операция цикла. Если брать её пик за расчётную точку без буферной ёмкости, установка получится избыточной по мощности и будет работать тактами. Правильное решение — гликолевый охладитель сусла с увеличенным баком-аккумулятором, который копит холод между варками и позволяет поставить компрессор меньшей мощности.
Как считается тепловая нагрузка на ЦКТ
Расчёт ведётся по двум составляющим: съём явного тепла при охлаждении объёма и отвод тепла брожения. Ниже — открытый пример для танка 100 гл, который можно проверить самостоятельно.
| Шаг | Формула / значение | Результат |
|---|---|---|
| Масса продукта | 10 000 л · 1,01 кг/л | 10 100 кг |
| Теплоёмкость пива | c = 3,9 кДж/(кг·K) | справочное значение |
| Явное тепло | Q = m · c · ΔT = 10 100 · 3,9 · 18 | 709 000 кДж |
| Средняя мощность за 24 ч | 709 000 / 86 400 | 8,2 кВт |
| Теплопритоки через изоляцию танка | +10–15 % к расчёту | около 0,9–1,2 кВт |
| Тепло брожения (для стадии брожения) | 450–550 кДж на 1 кг сброженного экстракта | 1,2–2,5 кВт в пике для 100 гл |
| Итог по одному танку | с запасом 15–20 % | 10–12 кВт |
Для цеха из нескольких танков итог умножается на коэффициент одновременности 0,6–0,8 — при условии, что варки и крэш-охлаждение разнесены по графику. Если графика нет и все операции могут совпасть, коэффициент равен 1,0. Именно здесь чаще всего ошибаются: система охлаждения танков брожения, подобранная «по объёму цеха» без учёта пиков, не выводит продукт на температуру в срок.
Не хотите считать вручную? Введите в форму выше требуемую мощность и температуру гликоля — подбор занимает меньше минуты. Либо отправьте заявку с объёмами танков и графиком варок, и мы поможем рассчитать стоимость чиллера для пива вместе с гидравликой.
Чем чиллер ВМТ-Ксирон для ЦКТ отличается от типового
Состав установки: что входит в чиллер для ЦКТ
Поставляется готовый агрегат — чиллер для пива со встроенным гидромодулем. Отдельная насосная станция, бак и обвязка не требуются: всё смонтировано в общей раме, испытано на герметичность и прошло проверку на заводе.
| Узел | Исполнение | Что это даёт на производстве |
|---|---|---|
| Компрессор | Спиральный Ridan RCM на R404A; в двухконтурных машинах — тандемы Ridan RCH | Ступенчатое регулирование, устойчивая работа на частичной нагрузке при лагерировании, ресурс при круглосуточной эксплуатации |
| Испаритель | Паяный пластинчатый Ridan, нержавеющая сталь; кожухотрубный или змеевик в баке — по запросу | Малый объём заправки, высокая эффективность теплообмена на вязком гликоле |
| Конденсатор | Воздушный, медь/алюминий; вынос до 15 м, до 50 м с маслоотделителем | Не нужны градирня и водоподготовка; вынос убирает шум и тепловыделение из цеха |
| Гидромодуль | Насос 2–10 бар, герметичный бак, расширительный бак, группа безопасности, фильтр, байпас (механический или электронный), реле протока | Подключение к рубашкам ЦКТ двумя патрубками, без проектирования насосной |
| Бак-аккумулятор | 3–5 л на 1 кВт при стабильной нагрузке; 8–10 л/кВт при частых пусках и охлаждении сусла | Меньше тактования компрессора, ровная температура гликоля, больше ресурс |
| Автоматика | Микропроцессорный контроллер, реле давления, реле протока, датчики температуры, журнал аварий, сухие контакты, RS-485/Modbus | Защита испарителя от замерзания, автоматический перезапуск после пропадания питания, диспетчеризация |
| Хладагент | R404A для минусовых режимов; R410A, R407C — для плюсовых | Выход на -6 °C по гликолю при летней температуре наружного воздуха |
Одна машина выдаёт одну температуру гликоля. Если технология требует двух температур одновременно (например, -6 °C на лагерные танки и +2 °C на хранение дрожжей), ставятся два чиллера или смесительный узел на стороне потребителя.
Моноблок или чиллер для ЦКТ с выносным конденсатором
| Критерий | Моноблок (уличное исполнение) | Выносной конденсатор |
|---|---|---|
| Размещение | Полностью на улице, УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, всесезонно до -30 °C | Холодильная часть в помещении, конденсатор на кровле или фасаде; трасса до 15 м, до 50 м с маслоотделителем |
| Шум в цехе | Отсутствует | Есть шум компрессора; вентиляторы конденсатора вынесены |
| Монтаж | Проще: подключить гликолевый контур и питание | Сложнее: фреоновая трасса, вакуумирование, дозаправка; монтаж выноса может достигать 30 % стоимости чиллера |
| Обслуживание зимой | На улице | Компрессорная часть в тепле, обслуживание круглый год комфортное |
| Когда выбирать | Есть площадка рядом с цехом | Нет места на земле, жёсткие требования к шуму, реконструкция действующей пивоварни |
На фото: холодильная машина с выносным конденсатором
Применение: чиллер для пивзавода и не только
Один пивной охладитель на гликоле обслуживает весь холодильный контур предприятия. Типовые задачи:
- Охлаждение пива в ЦКТ: поддержание технологической карты на всех стадиях — от засева дрожжей до отгрузки.
- Чиллер для контроля температуры брожения: удержание уставки по каждому танку через отдельные соленоидные клапаны и датчики в кармане ЦКТ.
- Охлаждение дрожжевых танков: хранение семенных дрожжей при +2…+4 °C без переохлаждения и потери жизнеспособности.
- Охлаждение лагерных танков: длительная выдержка при 0…+2 °C с минимальным энергопотреблением за счёт работы на частичной нагрузке.
- Чиллер для форфасов: поддержание температуры готового продукта перед розливом; охлаждение форфасов и ЦКТ ведётся от общего гликолевого кольца.
- Чиллер для рубашки охлаждения ЦКТ: подача хладоносителя в конусную и цилиндрическую зоны рубашки с раздельным управлением клапанами при одной температуре гликоля.
- Холодный склад и кондиционирование: подключение фанкойлов к тому же контуру.
Помимо пивоварения, холодильная машина для ЦКТ на заказ применяется в виноделии (охлаждение мезги, стабилизация вина), молочной промышленности (охлаждение и хранение сырого молока — см. подбор чиллера для молока на той же двухконтурной базе), фармацевтике и химии — везде, где требуется терморегуляция ЦКТ чиллером с точностью до градуса.
Монтаж и обслуживание гликолевого контура
| Периодичность | Операция | Зачем |
|---|---|---|
| Ежемесячно | Проверка давления в контуре и концентрации гликоля рефрактометром | Подпитка водой разбавляет раствор и сдвигает точку замерзания — риск для испарителя |
| Ежемесячно | Контроль давления конденсации и температуры гликоля на подаче/обратке | Ранняя диагностика загрязнения конденсатора и падения расхода |
| Раз в квартал | Промывка конденсатора, чистка сетчатого фильтра гидромодуля | Загрязнённый конденсатор поднимает потребление на 15–25 % и снижает холодопроизводительность |
| Раз в квартал | Проверка реле протока и защит контроллера | Реле протока — основная защита теплообменника от замерзания |
| Раз в год | Анализ pH и ингибиторов гликоля, при необходимости замена раствора | Деградировавший гликоль закисляется и корродирует контур |
| Раз в год | Проверка герметичности фреонового контура, протяжка электрических соединений | Утечка хладагента снижает мощность вплоть до отказа |
Цена, сроки и условия поставки
Ориентиры по запросу «чиллер для охлаждения ЦКТ цена»: от 515 000 руб. за 5 кВт, от 980 000 руб. за 20 кВт, от 2 000 000 руб. за 50 кВт — при температуре гликоля 0 °C, со встроенным гидромодулем. Итоговая стоимость зависит от температуры хладоносителя, исполнения конденсатора, объёма бака и опций (нагрев, второй контур, ЧРП, нержавеющий гидромодуль). Точная цифра — в коммерческом предложении, обычно в течение рабочего дня после получения исходных данных.
| Позиция | Условие |
|---|---|
| Изготовление | 65 рабочих дней с момента согласования спецификации и поступления аванса |
| Гарантия | 18 месяцев; до 24 месяцев при заключении сервисного договора |
| Доставка | По России, Казахстану и Беларуси транспортными компаниями; самовывоз с площадки в Ивантеевке |
| Комплект документов | Паспорт, руководство по эксплуатации, схема гидравлической и электрической обвязки |
| Пусконаладка | Выезд сервисной бригады или удалённое сопровождение монтажной организации |
| Запасные части | Отгрузка со склада в течение дня |
Пивной чиллер для ЦКТ купить можно напрямую у изготовителя или через наших партнёров в регионах. Если вы ищете, где охладитель для ЦКТ купить с гарантией и сервисом, — мы производим, поставляем и обслуживаем это оборудование сами. Чтобы заказать гликолевый охладитель для пива, достаточно прислать объёмы танков и требуемые температуры.
Получить расчёт чиллера для ЦКТ
Подбор модели, гидравлика гликолевого контура и цена — в течение рабочего дня.
Или напишите на
Частые вопросы
Какую температуру гликоля задавать для ЦКТ?
Для главного брожения — 0…-2 °C, для крэш-охлаждения и лагерирования — -4…-6 °C. Более низкие значения не ускоряют процесс пропорционально, но повышают риск подмерзания продукта у стенки рубашки и увеличивают энергопотребление. В форме подбора на этой странице температура по умолчанию установлена на 0 °C.
Нужен ли отдельный гидромодуль?
Нет. Насос, герметичный бак-аккумулятор с расширительным баком и группой безопасности, фильтр, байпас и реле протока уже входят в состав агрегата. К танкам подводятся подача и обратка гликолевого кольца; отдельная насосная станция требуется только при большой протяжённости трасс или сложной многоконтурной схеме.
Можно ли ставить установку на улице?
Да, моноблок выпускается в исполнении УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 и рассчитан на круглогодичную работу вне помещения при температуре воздуха до -30 °C. Альтернатива — чиллер для ЦКТ с выносным конденсатором: сама машина стоит в помещении, трасса до 15 м, до 50 м с маслоотделителем.
Что будет при отключении электричества?
Контроллер запоминает уставки и автоматически перезапускает установку после восстановления питания с выдержкой времени, защищающей компрессор. Аварии записываются в журнал, сигнал «авария» выводится на сухой контакт и по Modbus.
Пропиленгликоль или этиленгликоль для пивоварни?
Только пропиленгликоль пищевого класса. Этиленгликоль дешевле и имеет лучшие теплофизические свойства, но токсичен и не допускается там, где возможен контакт с продуктом.
Сколько стоит чиллер для охлаждения ЦКТ?
От 515 000 руб. за 5 кВт, от 980 000 руб. за 20 кВт, от 2 000 000 руб. за 50 кВт при температуре гликоля 0 °C, со встроенным гидромодулем. Итоговая цена зависит от температуры хладоносителя, исполнения конденсатора, объёма бака и опций; коммерческое предложение выдаётся в течение рабочего дня после получения исходных данных.
Какой срок изготовления и гарантия?
Гликолевые чиллеры для ЦКТ изготавливаются под задачу за 65 рабочих дней с момента согласования спецификации. Гарантия 18 месяцев, до 24 месяцев при заключении сервисного договора.