(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
[email protected]
WhatsApp
Главная
Техническая информация
Водоохлаждающие установки - чиллеры
Чиллеры для охлаждения пива в процессе хранения и на пивоварнях

Чиллеры для охлаждения пива в процессе хранения и на пивоварнях

Температурный контроль – один из самых важных факторов при производстве и хранении пива. Пиво требует строгого соблюдения температурных режимов на разных этапах его производства: начиная от брожения и заканчивая хранением в танках или кегах. Для поддержания оптимальной температуры широко используются чиллеры — системы охлаждения, позволяющие создать нужные условия для протекания сложных процессов, таких как брожение и созревание, что напрямую влияет на качество и вкус конечного продукта.

Роль чиллеров в пивоварении

Чиллеры на пивоварнях играют важную роль в технологических процессах. Основные этапы, требующие охлаждения, включают:
  • Брожение — процесс, при котором дрожжи превращают сахара в алкоголь и углекислый газ. Брожение сопровождается выделением тепла, и для его эффективного протекания температура должна поддерживаться на уровне 16-20°C (для элей) или 8-14°C (для лагеров).
  • Созревание и осветление — после завершения брожения пиво нуждается в снижении температуры до 0-2°C для стабилизации вкуса и осаждения дрожжей. На этом этапе пиво выдерживается в охлажденных емкостях, чтобы достичь желаемого уровня зрелости и карбонизации.
  • Хранение — сохранение стабильной низкой температуры в погребах и танках способствует поддержанию качества пива, его вкусовых свойств и предотвращает развитие нежелательных микроорганизмов.

чиллер моноблоком
На фото чиллер моноблоком

Гликолевые чиллеры — основной вид охлаждающего оборудования на пивоварнях

Гликолевые чиллеры являются наиболее распространенным видом охлаждающего оборудования в пивоваренной промышленности. Их популярность обусловлена простотой эксплуатации, надежностью и высокой точностью поддержания температуры. Принцип их работы основан на циркуляции смеси гликоля и воды, которая охлаждается до заданной температуры и проходит через рубашки или змеевики вокруг бродильных емкостей и кег, отводя излишки тепла и обеспечивая стабильный температурный режим.

Преимущества гликолевых чиллеров:

  • Точный контроль температуры — благодаря возможности точной настройки температуры чиллеры позволяют точно регулировать условия брожения и созревания, что особенно важно для качества конечного продукта.
  • Устойчивость к перепадам температур — гликолевые чиллеры могут работать в широком температурном диапазоне, поддерживая нужные условия даже при значительных изменениях внешней температуры.
  • Универсальность — такие чиллеры подходят как для небольших пивоварен, так и для крупных производств, что делает их популярным решением в отрасли.

компрессор чиллера
На фото компрессор чиллера

Пример подбора чиллера для пивоварни

Для выбора подходящего чиллера важно учитывать объем производства и специфику процессов. Рассмотрим пример: на пивоварне необходимо охлаждать 1500 литров пива в сутки. Оценим основные параметры, которые нужно учитывать при подборе чиллера.

Этапы охлаждения:

Брожение: данный процесс сопровождается выделением тепла, требуется поддерживать температуру около 18°C в течение 5-7 дней. Из расчета, что на 1 литр пива выделяется около 400 кДж тепла за весь период брожения, общее количество тепла, которое нужно будет отвести, составит:

1500л×400кДж/л=600,000кДж

Это эквивалентно 167 кВт*ч энергии.

Созревание и осветление: на этом этапе требуется снизить температуру пива с 18°C до 0-2°C. Процесс длится около 1-2 дней, и для быстрого охлаждения необходим чиллер с высокой мощностью, способный поддерживать стабильную температуру.

Необходимая холодопроизводительность чиллера: Чтобы обеспечить эффективное охлаждение, чиллер должен обладать холодопроизводительностью около 10 кВт, учитывая запас мощности для учета теплопритоков из окружающей среды и других потенциальных потерь.

теплообменник чиллера
На фото теплообменник чиллера

Ошибки в эксплуатации чиллеров и способы их предотвращения

Правильный выбор чиллера — лишь часть задачи. Для стабильной работы системы и длительного срока службы оборудования следует избегать типичных ошибок:
  • Недостаточный учет теплопритоков: если чиллер недостаточно мощный, он не справится с задачей охлаждения в пиковые моменты, что может привести к перегреву и ухудшению качества пива. Рекомендуется учитывать не только объем пива, но и теплопритоки от оборудования и окружающей среды.
  • Неправильная концентрация гликоля: при слишком низкой концентрации гликоля система охлаждения будет менее эффективной. В то же время слишком высокая концентрация гликоля может привести к образованию кристаллов и повредить оборудование. Следует соблюдать рекомендованное соотношение смеси для поддержания оптимальной работы системы.
  • Недостаточная очистка и техническое обслуживание: скапливание загрязнений и отложений в трубопроводах снижает теплообмен и повышает нагрузку на систему. Регулярное обслуживание и чистка компонентов чиллера помогут избежать перегрева и продлить срок службы оборудования.

встроенный гидромодуль чиллера
На фото встроенный гидромодуль чиллера

 

"Добавить комментарий"


"Обновить"

<< Зависимость холодопроизводительности компрессора от температуры кипения фреона   Фрикулинг: эффективное охлаждение с использованием окружающей среды >>

 

Menu