Главная
Электронная диагностика  Современные холодильные установки оснащены системами диагностики на микропроцессорах, указывающих на возникновение неисправности и сообщающих информацию, необходимую для ее устранения. Вот типичное сообщение: «Высокая температура масла», и соответствующая этому информация: «Проверить систему смазки». Сообщения появляются автоматически и сохраняются на дисплее или мониторе до тех пор, пока ответственный за состояние установки работник не отключит их самостоятельно. На различных установках могут использоваться достаточно разные сообщения, поэтому ответственный за ведение технического обслуживания сотрудник должен хорошо знать систему диагностики, имеющуюся в установке. Некоторые сигналы системы диагностики являются лишь предупреждающими сигналами, другие же сопровождаются автоматическим отключением установки. Если проблема решается сама по себе, производится автоматический запуск машины, в других же случаях может потребоваться запуск установки вручную, в зависимости от вида обнаруженной неисправности. Например, сигнал типа: «Сенсор температуры воды, поступающей в конденсатор» означает, что есть прямой контакт или короткое замыкание сенсора температуры, а не то, что температура воды в конденсаторе вышла из-под контроля, поэтому отключения установки не происходит. Напротив, при сообщении типа «Отсутствие подачи воды к конденсатору» происходит мгновенное отключение установки, хотя и сохраняется возможность ее автоматического запуска по сигналу измерителя потока воды, если подача воды возобновляется. Случаем отключения установки, при котором необходимо производить запуск вручную, является появление сообщения «Перегрузка потока». В этом случае обслуживающие установку специалисты должны определить причину избыточного давления, устранить ее и затем произвести запуск установки вручную.
|
|
Проверка трубок теплообменников
|
Проверка трубок теплообменников В теплообменниках с пучком трубок необходимо периодически производить осмотр трубок для обнаружения возможных изломов и отверстий, а также удаления возможных засорений. Загрязнение трубок водоохлаждаемых конденсаторов и батарей конденсаторов с воздушным охлаждением приводит к созданию изоляционного слоя на поверхности теплообменников, что вызывает прогрессивный рост температуры конденсации. Вследствие этого снижается вырабатываемая холодильная мощность и возрастает потребление электроэнергии. Кроме того, компрессор начинает работать при более высоком показателе соотношения давлений, и температура газа на участке нагнетания возрастает до такой степени, что может вызвать подгорание масла с уже упомянутыми последствиями. В водоохлаждаемых конденсаторах появляются отложения на трубках, уменьшается сечение пропускного канала и, как следствие, возрастает потребление электроэнергии насосами. Еще одной опасностью является коррозия труб. Состояние трубок водоохлаждаемых конденсаторов должно проверяться один раз в год, а трубок испарителя — один раз в три года. При наличии отложений требуется произвести чистку внутренних поверхностей труб: эта операция достаточно простая, если поверхности являются гладкими, когда же внутри трубок имеется винтовая нарезка, способствующая перемешиванию поступающей по трубкам жидкости, необходимо обратиться за консультацией к изготовителю установки для выяснения необходимых процедур. Чистка внутренних поверхностей гладких трубок производится вращающимися щетками, закрепленными на длинных гибких шомполах, либо иным способом. По завершении чистки трубки должны быть промыты водой. Отложения минеральных солей удаляются химическим способом. В этой связи всегда необходимо определять потребность установки водоочистных систем на контуре конденсатора для обеспечения чистоты трубок. Аналогичные проверки и действия по чистке должны периодически проводиться также в отношении колоннах охлаждения, уделяя особое внимание к состоянию емкости для сбора воды и фильтра.
|
|
Профилактика утечек холодильного агента
|
Профилактика утечек холодильного агента  Несмотря на то, что каждый сотрудник, ответственный за техническое обслуживание и производящий работы (проверки) на холодильных установках, должен уметь принять меры для минимизации случайных утечек холодильного агента, в некоторых операциях, связанных с обработкой и переливом последнего, необходимо проводить специальную подготовку и сертификацию. Чем больше размер утечки холодильного агента, тем больше снижается мощность холодильной установки. Винтовые компрессоры очень чувствительны к утечкам холодильного агента. Для персонала, обслуживающего установку, целесообразно предусмотреть проведение процедур по ежедневному мониторингу для минимизации утечки холодильного агента в атмосферу. Такие процедуры включают в себя осмотр установки или использование специального оборудования для обнаружения утечек. В этой области на рынке имеются многочисленные приборы с широким диапазоном технических характеристик. Расположение сенсоров в машинном отделении определяется наличием или отсутствием постоянно действующей системы вентиляции. Раньше замена масла в холодильной установке производилась один раз в год, однако в настоящее время прослеживается тенденция периодически брать образцы масла на анализ, по возможности в лаборатории, для того, чтобы определить потребность в его замене. Анализ образцов обычно позволяет установить наличие в масле влаги, кислот и металлов. Желательно производить замену масла только тогда, когда это действительно необходимо, чтобы ограничить возможность утечки холодильного агента в атмосферу в ходе операций по его замене. Эти работы также должны производиться специально подготовленным персоналом
|
|
Функционирование трехфазного электродвигателя
|
Функционирование трехфазного электродвигателя  Условия функционирования в режиме однофазного двигателя возникают тогда, когда трехфазный электродвигатель компрессора получает питание только от двух фаз. Перегорание электродвигателя обычно происходит очень быстро: действительно, при отсутствии третьей фазы две оставшиеся фазы функционируют с повышенной нагрузкой. Это может быть тогда, когда в результате поломки прерывается одна из фаз. Сила тока, протекающего через две оставшиеся обмотки, возрастает и достигает примерно 150% от нормального значения силы тока. Если компрессор функционирует с полной нагрузкой, в результате перегрева может сработать температурный предохранитель, а если работа компрессора происходит с небольшой нагрузкой, повышение температуры в двух обмотках может оказаться недостаточным для срабатывания предохранителя. После остановки эл. двигатель обычно уже не запускается из-за срабатывания предохранителя от перегрузок; однако могут создаваться продолжительные скачки силы тока, способные привести к быстрому сгоранию двигателя, если проблема не была обнаружена сразу же. Сгорание эл. двигателя вследствие функционирования в режиме однофазного легко определить, если осмотреть обмотки: обмотка прерванной фазы окажется неповрежденной, тогда как две другие обмотки сгорели.
|
|
Направление вращения компрессора
|
Направление вращения компрессора  Для поршневых компрессоров направление вращения не является существенным как с точки зрения самой компрессии, так и для смазки. В небольших компрессорах, где смазка осуществляется посредством разбрызгивания, направление вращения значения не имеет, в более мощных компрессорах, имеющих масляный насос, направление циркуляции масла меняется на обратное. И наоборот, компрессоры scroll и винтовые имеют фиксированное направление вращения, которое необходимо соблюдать для обеспечения компрессии. Еще на этапе монтажа необходимо убедиться, что компрессор вращается в нужном направлении. В компрессорах scroll это может быть сделано посредством считывания показателей силы тока и давления в холодильном контуре; кратковременное вращение в обратную сторону обычно не приводит к поломкам, однако в этом случае холодильная мощность агрегата значительно ниже номинальной. Холодильные машины с винтовым компрессором обычно оснащены фазовым монитором, запрещающим осуществить запуск агрегата и предупреждающем о том, что подсоединения фазы не позволяют осуществить вращение в нужную сторону. Это важно учитывать не только при первом запуске, но и при дальнейшей эксплуатации, когда без информирования пользователя могут производиться работы на электрооборудовании, и возможны ошибочные подключения фаз по их окончании.
|
|
| | << В начало < Предыдущая 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 Следующая > В конец >>
| | Всего 1972 - 1980 из 2437 |
|