(495) 984-74-92
(495) 226-51-87
info@xiron.ru
Telegram - Wa
Главная

Реверсивные системы

Реверсивные системы

В некоторых системах можно реверсировать направление движения хладагента, кроме потока через компрессор, который всегда работает в одном направлении. Для реверсирования потока хладагента от компрессора к другим компонентам холодильного контура используется специальный четырехходовой клапан. На рис. 13 изображен основной принцип работы таких систем. Здесь используется четырехходовой клапан с пилотным устройством. При реверсировании цикла конденсатор становится испарителем, а испаритель — конденсатором.

Использование теплообменников и ТРВ в таких системах требует специального обсуждения, особенно если один из них является теплообменником воздух-жидкость. Здесь рассматриваются системы, имеющие хотя бы один ПТО.

Реверсивные системы

 

Применение теплообменников в больших супермаркетах

Применение теплообменников в больших супермаркетах

Обратимся к рис. 10. Здесь представлен типичный современный супермаркет. Однако на схеме показаны не все компоненты холодильной установки. В большом супермаркете приходится решать еще много других задач, требующих охлаждения до разных температур. Так как наша основная цель показать варианты применения теплообменников, то другое оборудование — вентили, насосы, регуляторы, трубы — в дальнейшем упоминается лишь вскользь.

Данная установка имеет следующие характеристики:

  • Весь аммиачный цикл совершается в машинном отделении. Это означает, что аммиак отсутствует в помещениях, где находятся посетители супермаркета и персонал, не связанный с обслуживанием холодильной машины.
  • Аммиачный испаритель охлаждает рассол, который поступает в различные воздухоохладители (ВО). В данном случае испаритель представляет собой два полусварных ПТО, подсоединенных по схеме термосифона к общему парожид-костному сепаратору.
  • Контур «испаритель — рассольный танк» отделен от контура «рассольный танк — ВО». В каждом контуре есть свой насос. Однако рассол из обоих контуров смешивается в танке. Такая конструкция позволяет независимо управлять испарителем и ВО.
  • Температура рассола на входе всех ВО одинакова и равна −8°С. Но температура в обратном трубопроводе, −4°С, это результат смешивания рассола разной температуры, выходящего из разных воздухоохладителей.
  • На рисунке показан один рассольный контур, обслуживающий несколько ВО. Если температура воздуха в разных холодильных камерах сильно отличается, то необходимо использовать несколько рассольных контуров (т.е. несколько испарителей).
  • Аналогично, аммиачный конденсатор охлаждается оборотной водой, которая, в свою очередь, остывает в охладителе жидкости, расположенном на крыше здания. В нашем примере конденсатором служит полусварной теплообменник с отдельной секцией утилизации тепла. Подробнее он обсуждается ниже.
  • Вместо охладителя жидкости может применяться градирня, а также одноконтурная либо двухконтурная водяная система охлаждения холодоносителя.
Последняя очень популярна на Дальнем Востоке. Из-за большой влажности градирни не выгодны, а пресная вода крайне дефицитна. Поэтому используется пресная вода, циркулирующая в замкнутом контуре и охлаждаемая морской водой в ПТО с титановыми пластинами и прокладками. Такая схема широко применяет в Гонконге, Сингапуре и других местах для отвода тепла, производимого большими кондиционерами воздуха.

Для получения низкотемпературного холода возможно использование рассола, но такой вариант тем менее эффективен, чем ниже требуемая температура. В нашем примере для создания в холодильной камере низкой температуры применяется каскадная схема. В качестве второй ступени используется холодильная машина с хладагентом R404a, причем конденсатор охлаждается испаряющимся аммиаком основной системы. Таким испарителем-конденсатором может служить небольшой полусварной, или, как в обсуждаемом примере, никелевый паяный теплообменник.

  • Если низкотемпературная камера находится далеко от машинного отделения, линии с хладагентом R404a могут оказаться слишком длинными. Было бы лучше поместить холодильную установку вблизи холодильной камеры и охлаждать конденсатор рассолом, поступающим из основной системы. Альтернативой этому является использование тепловых труб с углекислым газом в качестве теплоносителя (холо-доносителя). Конденсатором в этом случае может служить медный паяный ПТО.
  • Сжатие от температуры испарения −12°С до температуры конденсации 45°С характеризуется низким холодильным коэффициентом. Экономически оправданный коэффициент получился бы при сжатии аммиака до температуры около 160°С. Однако при столь высокой температуре происходит разложение масла и заклинивание компрессора.
  • Поэтому установка имеет два последовательно соединенных компрессора (или двухступенчатый компрессор с промежуточным входом хладагента) и экономайзер (см. рис. 3). В нашем примере в качестве экономайзера применяется никелевый паяный теплообменник. Он выполняет двойную функцию: увеличение холодильного коэффициента и уменьшение температуры нагнетания аммиака до более приемлемых 96°С.
  • Температура нагнетания аммиака, 96°С, достаточно высока, чтобы использовать это тепло для нагрева воды. В ПТО можно легко нагреть воду до 80-85°С. Поэтому конденсатор оснащается секцией, охлаждающей перегретый пар и одновременно нагревающей воду. От 20 до 25% энергии может быть утилизировано для получения горячей воды.
  • Отделитель жидкости состоит из двух частей. Парожидкос-тным сепаратором является, в сущности, горизонтальная часть аппарата.
Определенный уровень жидкого аммиака поддерживается в вертикальной части сосуда. Из-за относительно небольшой площади поперечного сечения этого сосуда по сравнению с горизонтальным сосудом общее количество аммиака в сепараторе может быть относительно небольшим.
  • Поверхность жидкости в сепараторе постоянно колеблется. Чтобы стабилизировать положение поплавка, который управляет регулирующим вентилем, поплавок и вентиль помещают в отдельный сосуд сепаратора, сообщающийся с основным сосудом.
  • Такие сепараторы с вентилями выпускаются как единый агрегат. Некоторые специально предназначены для установки на выходе полусварного пластинчатого теплообменника.
  • Масло не растворяется в аммиаке и тяжелее его. Масло из компрессоров собирается в нижней части каждого термосифонного контура. Оттуда масло стекает через клапаны A по сливным трубам в бак с маслом.
Небольшое количество аммиака неизбежно попадает в резервуар с маслом. Здесь он испаряется, и бак с маслом снаружи покрывается инеем. Когда бак целиком наполнен маслом, аммиак не может в него проникнуть. Температура возрастает, и иней тает. Это служит сигналом, регистрируемым визуально или термометром, что бак с маслом полон. Тогда клапаны A закрываются, и открываются клапаны B. Через один из клапанов B аммиак под большим давлением выдавливает масло из бака, и оно вытекает через другой клапан B во вторичный бак для масла. Оттуда масло поступает в компрессоры.

Если температура окружающего воздуха недостаточно высока для испарения аммиака в баке для масла, то для улучшения испарения можно установить электрический нагреватель или змеевик с конденсатом. Для перекачивания масла можно вместо аммиака ВД использовать насос.

Применение теплообменников в больших супермаркетах

 

Абсорбционный бромистолитиевый чиллер

Абсорбционный бромистолитиевый чиллер

Бромид лития является абсорбентом, а вода выполняет двойную функцию, будучи хладагентом и растворителем абсорбента. Разделение воды и бромида лития не представляет сложности, поскольку бромид лития является твердым веществом и для его отделения не требуется ректификационная колонна. Достаточно выпарить воду, но не допускать создания слишком высокой концентрации бромистого лития во избежание его кристаллизации.

Нижний предел температуры устанавливается с учетом опасности замерзания воды и кристаллизации бромида лития. В такой системе нельзя охлаждать воздух непосредственно в испарителе или использовать воздушное охлаждение для конденсации водяных паров. Это потребовало бы слишком большого объемного расхода водяного пара и воздуха. Поэтому данные системы не применяются в небольших бытовых кондиционерах и тепловых насосах. Их используют в основном в качестве чиллеров средней производительности.

Абсорбционный бромистолитиевый чиллер

 

Бромистолитиевая система

Бромистолитиевая система

Принципиальное устройство системы показано на рис. 09. Бромистолитиевая система аналогична водоаммиачной по основным принципам работы, но отличается по конструкции. Если для водоаммиачных систем характерно применение высокого давления, но не возникают проблемы с коррозией (при отсутствии медных деталей), то бромистолитиевые системы работают под низким давлением, но с корродирующими веществами.

Чистый раствор бромида лития это агрессивная среда. Его необходимо пассивировать раствором молибдата или хромата, а рН раствора нужно поддерживать по возможности высоким. Содержание кислорода и хлора должно быть как можно более низким. В связи с коррозионным действием LiBr необходимо проверить применимость конкретной конструкции теплообменника из меди и нержавеющей стали, прежде чем приступать к эксплуатации.

В таком теплообменнике возможна точечная и щелевая коррозия и коррозия под напряжением. Эти виды коррозии тесно взаимосвязаны. Стойкость к коррозии зависит не только от используемых материалов, но и от конструкции и исполнения аппарата. Применяемые в ППТО пластины из нержавеющей стали — гладкие, почти полированные, что снижает опасность точечной коррозии. Медь эффективно заполняет все щели, что ограничивает опасность щелевой коррозии. Пайка эффективно снимает напряжения и тем самым устраняет коррозию под напряжением, по крайней мере, обусловленную остаточным напряжением.

Наконец, для улучшения смачивания поверхности и, соответственно, увеличения эффективной площади теплопередачи в смесь вводится поверхностно-активный компонент (детергент). Это может быть октиловый спирт или что-нибудь подобное. Интересно, что гидроксид лития, который используется для повышения рН, является более эффективным абсорбентом, чем LiBr, но не применяется в этом качестве частично из-за наличия устоявшейся традиционной технологии, а частично из-за его еще более выраженных коррозионных свойств.

Бромистолитиевая система

 

Генератор

Генератор

Выбор конструкции генератора зависит от имеющегося источника тепла. На промышленных предприятиях, где имеется горячий пар, хорошим решением будет сварной ПТО. С точки зрения эксплуатации установки это не критичный узел, который работает, как обычный парогенератор. Бытовые тепловые насосы и кондиционеры обычно используют в качестве источника тепла природный газ. В этом случае генератор объединен с горелкой.

Переохладитель-перегреватель

В компрессионном цикле применение этих устройств не является бесспорным из-за уменьшения количества циркулирующего аммиака. Функционирование абсорбера в меньшей степени зависит от плотности пара. Ее увеличение потребует отвода чуть большего количества энергии. Возможно, для этого потребуется немного увеличить площадь теплообмена и (или) расход охлаждающей воды.

Кроме того, дополнительный нагрев паров аммиака помогает выпарить из них остатки воды. Присутствие воды значительно увеличивает точку росы.

 
<< В начало < Предыдущая 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 Следующая > В конец >>

Всего 1216 - 1224 из 2437

 

Menu