Зимний комплект для чиллера, холодильной установки
Система зимнего пуска (зимний комплект) в чиллере — это специализированная конфигурация или дополнение, предназначенное для обеспечения надежного и безопасного запуска и работы чиллера в холодных климатических условиях или при низких температурах окружающего воздуха. Основная цель такой системы — предотвратить повреждение оборудования и обеспечить его эффективность при температурах, которые могут быть слишком низкими для стандартной эксплуатации чиллеров. В условиях низких температур, компоненты чиллера, такие как вода или раствор гликоля в системе охлаждения, могут замерзнуть, что приведет к повреждению труб, уплотнений и других элементов системы. Система зимнего пуска может включать в себя следующие компоненты и функции для защиты чиллера: регулятор давления конденсации, дифференциальный клапан, братный клапан, тэн подогрева картера компрессора, тэн подогрева ресивера, реле времени, тэны подогрева испарителя и улитки насоса.
Регулятор давления конденсации (KVR)
Регулятор давления конденсации (KVR) — это устройство в системе холодильного оборудования или чиллера, предназначенное для автоматического контроля и регулировки давления в конденсаторе. Этот компонент критически важен для обеспечения стабильной и эффективной работы системы охлаждения, особенно в условиях изменяющихся температур окружающей среды.
На фото регулятор давления конденсации KVR — зимний пуск чиллера
Функции и принцип работы регулятора давления конденсации:
- Стабилизация давления конденсации: KVR поддерживает оптимальное давление конденсации вне зависимости от колебаний температуры окружающего воздуха или изменений в тепловой нагрузке на систему. Это обеспечивает более стабильную работу компрессора и повышает общую эффективность системы охлаждения.
- Повышение эффективности работы системы: Путем поддержания оптимального давления в конденсаторе, KVR помогает минимизировать энергопотребление и увеличить коэффициент полезного действия (КПД) холодильной системы.
- Защита компонентов системы: Предотвращает слишком высокое или слишком низкое давление в конденсаторе, что может привести к повреждению оборудования или снижению его эффективности.
- Адаптация к различным режимам работы: Регулятор может автоматически адаптироваться к различным условиям эксплуатации, обеспечивая оптимальное давление в конденсаторе как при высоких, так и при низких нагрузках.
Регуляторы давления конденсации могут быть реализованы в различных конструкциях, включая механические и электронные системы управления. Выбор конкретного типа регулятора зависит от характеристик системы охлаждения, требуемых параметров работы и условий эксплуатации. В современных системах кондиционирования и холодильных установках использование KVR является стандартной практикой для обеспечения их надежности, долговечности и энергоэффективности.
Дифференциальный клапан NRD (Non-Return Differential valve)
Дифференциальный клапан NRD (Non-Return Differential valve) — это тип обратного клапана, предназначенного для предотвращения обратного потока рабочей среды (например, хладагента в холодильных системах или чиллерах) и одновременно позволяющего регулировать дифференциальное давление в системе. Этот клапан играет важную роль в обеспечении правильной работы и защиты различных компонентов холодильных систем и систем кондиционирования.
На фото клапан NRD чиллера Основные функции и характеристики дифференциального клапана NRD:
- Предотвращение обратного потока: NRD клапан автоматически закрывается, когда поток среды пытается изменить направление на противоположное, что предотвращает возможный обратный поток хладагента и защищает компрессоры и другие компоненты системы от повреждений.
- Регулирование дифференциального давления: Клапан способен поддерживать заданное дифференциальное давление между двумя точками системы, что важно для обеспечения эффективного и стабильного потока рабочей среды, а также для оптимизации работы теплообменников и других элементов системы.
- Защита и безопасность: Помимо предотвращения обратного потока, дифференциальный клапан помогает защитить систему от чрезмерного давления и потенциальных повреждений, вызванных неправильным потоком или давлением рабочей среды.
- Универсальность применения: Дифференциальные клапаны NRD могут быть использованы в различных типах холодильных систем и систем кондиционирования, включая коммерческие, промышленные и бытовые установки.
- Простота установки и обслуживания: Конструкция этих клапанов обычно предусматривает легкость установки и минимальные требования к обслуживанию, что снижает эксплуатационные расходы и упрощает техническое обслуживание системы.
Использование дифференциального клапана NRD в холодильных системах и системах кондиционирования воздуха обеспечивает их более надежную и эффективную работу, защищая от возможных неисправностей и повышая общую эффективность системы. В системе NRD, для начала открытия клапана требуется разница в давлении между давлением в ресивере и давлением на выходе компрессора равная 1.4 бар. Когда разница достигает 3 бар, клапан открывается полностью. С началом открытия при дифференциале в 1.4 бар, дифференциальный клапан пропускает газ, что приводит к увеличению давления в ресивере.
Обратный клапан
Обратный клапан на возврате жидкого хладагента в ресивер — это устройство в холодильной системе или системе кондиционирования, которое предназначено для предотвращения обратного потока жидкого хладагента из ресивера обратно в систему. Его основная функция — гарантировать однонаправленное движение хладагента, что критически важно для правильной и эффективной работы системы охлаждения.
На фото Обратный клапан NRV зимний пуск чиллера Ресивер в холодильной системе — это контейнер, предназначенный для хранения избытка жидкого хладагента, который не участвует в цикле охлаждения в данный момент. Наличие обратного клапана на возврате хладагента обеспечивает следующие преимущества:
- Защита компонентов системы: Обратный клапан предотвращает нежелательное перемещение хладагента в обратном направлении, что может вызвать повреждение компрессора и других элементов системы из-за неправильного давления или потока хладагента.
- Поддержание эффективности: Путем обеспечения правильного направления потока хладагента, обратный клапан помогает системе охлаждения работать на оптимальном уровне эффективности, минимизируя потери хладагента и обеспечивая его достаточное количество в нужных местах системы.
- Упрощение обслуживания: Обратный клапан также упрощает процесс обслуживания и ремонта системы, так как обеспечивает более предсказуемое поведение хладагента при диагностике и исправлении неисправностей.
- Повышение надежности системы: Надлежащий контроль потока хладагента способствует общей надежности системы, уменьшая вероятность аварийных ситуаций и продлевая срок её службы.
В целом, использование обратного клапана на возврате жидкого хладагента в ресивер является важной мерой для обеспечения стабильной и безопасной работы холодильных и кондиционирующих систем, способствуя их долговечности и эффективности. Тэн подогрева картера компрессора/ресивера
ТЭН подогрева картера компрессора — это термоэлектрический нагреватель, устанавливаемый на картер (корпус) компрессора в холодильных и кондиционирующих системах. Его основная задача — поддерживать масло в компрессоре в жидком состоянии и предотвратить его загустевание при низких температурах окружающей среды. Это критически важно для обеспечения надлежащей смазки внутренних компонентов компрессора во время запуска и работы, что способствует их защите и продлению срока службы оборудования.
На фото тэн подогрева картева/ресивера
Когда компрессор не работает, и температура окружающей среды понижается, масло может загустеть или даже частично замерзнуть, что существенно снижает его смазывающие способности. В результате, при попытке запуска компрессора в таких условиях, может произойти повышенный износ или даже повреждение его внутренних деталей из-за недостаточной смазки.
ТЭН подогрева картера компрессора работает, поддерживая температуру масла на уровне, обеспечивающем его достаточную текучесть. Это позволяет маслу свободно циркулировать внутри компрессора, обеспечивая эффективную смазку деталей при любых условиях.
Использование ТЭНа подогрева картера особенно актуально в регионах с холодным климатом или при эксплуатации оборудования в условиях низких температур. Это простое и эффективное решение позволяет избежать многих проблем, связанных с запуском и работой компрессоров в холодильных системах, обеспечивая их надежность и долговечность.
Тэн подогрева ресивера
При установке моноблочного чиллера на открытом воздухе, тэн помогает предотвратить охлаждение хладагента (и, как следствие, снижение давления) в ресивере. Обычно применяются ленточные тэны, которые устанавливаются на поверхность ресивера, преимущественно в его нижней части, где скапливается жидкий хладагент. Для минимизации потерь тепла от тэна в окружающую среду место его контакта с ресивером обрабатывается теплоизоляционными материалами. Работа тэна обычно происходит в периоды между циклами работы компрессоров. Для управления включением тэна ресивера может использоваться промежуточное реле, активирующееся после остановки компрессора. В некоторых случаях ресивер оборудуют комплексной теплоизоляцией. Реле времени
Реле времени в системе зимнего пуска чиллера служит для введения задержки в работу системы с целью предотвращения ошибочной остановки оборудования из-за аварийных сигналов низкого давления, которые могут возникнуть в холодные периоды или в моменты запуска. Это устройство критически важно для обеспечения стабильной работы промышленного водоохладителя, позволяя временно игнорировать кратковременные снижения давления в системе, не связанные с утечкой хладагента.
На фото реле времени для чиллера
Реле времени устанавливается для обеспечения задержки действия аварийного реле низкого давления, обычно на период от 30 до 50 секунд. Этого времени достаточно для того, чтобы при включении компрессоров давление в фреоновом контуре успело повыситься до нормального рабочего уровня. Таким образом, система предотвращает ненужную остановку чиллера при временных колебаниях давления, которые могут происходить, например, из-за низкой температуры окружающей среды в зимнее время.
Если же снижение давления действительно вызвано утечкой хладагента или другой неисправностью, то после истечения времени задержки чиллер автоматически остановится и активирует индикацию аварии низкого давления.
В некоторых современных системах управления чиллером аварийный сигнал может поступать напрямую на контроллер, который уже встроенно имеет функцию задержки для предотвращения преждевременного размыкания контакта компрессора. В таких случаях отдельное реле времени, отключающее управляющую цепь компрессора, может быть не требуется благодаря программной реализации этой функции непосредственно в контроллере.
Тэны подогрева испарителя и улитки насоса
ТЭНы подогрева испарителя и улитки насоса являются ключевыми элементами системы зимнего пуска чиллера, установленного на открытом воздухе в условиях, где температура может опускаться ниже точки замерзания охлаждающей жидкости, обычно содержащей гликоль. Эти нагревательные элементы предотвращают замерзание и увеличение вязкости хладоносителя в критически важных компонентах системы, таких как испаритель и насос, что обеспечивает их безопасный запуск и эффективное функционирование после длительных периодов простоя в холодную погоду. ТЭНы подогрева способствуют нагреву хладоносителя внутри испарителя и улитки насоса, снижая его вязкость и облегчая запуск насоса для циркуляции хладоносителя. Это предотвращает потенциальные повреждения насоса и гарантирует его эффективную работу сразу после запуска. Для минимизации тепловых потерь место крепления тэна к улитке насоса обычно дополнительно изолируется.
Иногда, для предотвращения замерзания или для соответствия требованиям определенного технологического процесса, который не допускает использование охлаждающей жидкости ниже установленной минимальной температуры, производится подогрев хладоносителя в баке чиллера. Для этого используются стандартные промышленные жидкостные ТЭНы.
Управление работой ТЭНов может осуществляться как вручную, перед запуском системы в условиях сильных морозов, так и автоматически — по сигналу термостата, который реагирует на падение температуры окружающего воздуха до уровня, равного или ниже точки начала кристаллизации раствора гликоля. В этом случае термостат активирует пускатели ТЭНов. Автоматическое управление предусматривает включение ТЭНов только при выключенной системе охлаждения через систему промежуточных реле, что обеспечивает безопасность и эффективность работы оборудования в зимний период.