1. Необходимая расчетная холодопроизводительность - 1 кВт

1.1. Необходимый объем гидромодуля: не менее 17 литров

Среднее количество пусков 1.8 (?), время работы за цикл - 25.61 мин., время остановки - 7.68 мин. Общее энергопотребление с учетом остановок - 1.15 кВт.

• Отзывы
• Реализованные проекты

1.2. Варианты исполнения данной установки ВМТ-Ксирон-1*

Купить чиллер

Чиллер для пива

Установка охлаждения жидкости

• Каталог чиллеров ВМТ стандартного исполнения

3. Технические характеристики

3.1. График зависимости холодопроизводительности от температуры воды на выходе из чиллера ВМТ-1

Диапазон стандартной работы чиллера от +5^оC до +15^оC.Данная модель ВМТ-1 способна работать до +40 ^оC окружающего воздуха со снижением холодопроизводительности.
Для расширения диапазона работы (поддерживаемая температура воды в диапазоне +15...+25) необходима модификация чиллера по запросу.

3.2. График рабочих характеристик подающего насоса ВМТ-1

3.3. Выносной конденсатор (Опция) на ВМТ-1

Комплект системы зимнего пуска позволяет запускать водоохлаждающую установку при размещении конденсатора на улице или в не отапливаемом помещении (при температуре окружающей среды ниже + 5 °С. Возможность работы до минус 35). В комплект входит регулятор давления, дифференциальный клапан, обратный клапан.

Количество конденсаторов - 1 шт. Масса одного конденсатора - 12 кг.

Общая информация
Выделяемое тепло, кВт	1.8
Количество вентиляторов, шт.	1
Расход воздуха, м3/ч	2160
Уровень шума, Дб	56

Диаметр медной трубы для монтажа выносного конденсатора для ВМТ-1:

Длина до конденсатора, м	5	10	15
Диаметр в дюймах (нагнетание + жидкостная)	3/8 + 3/8	3/8 + 3/8	3/8 + 3/8

При длине трассы от холодильного модуля до воздушного конденсатора более 15 метров - по запросу, также необходима установка "системы отделения масла".

4. Встроенный гидромодуль

Однонасосная схема

1. Количество потребителей холода у установки невелико и нагрузка на установку изменяется не в столь широких пределах. Если же нагрузка изменяется в процессе работы в несколько раз, то байпасная магистраль должна быть рассчитана на перепуск соответствующего количества хладоносителя (циркулирующего по «малому» кругу минуя теплообменники потребитей холода). Техническая возможность установки байпасного клапана для перепуска большей части хладоносителя имеется лишь для установок холодопроизводительностью не более 100 кВт.

2. Необходимо учитывать, что в стандартном исполнении испаритель установки подобран таким образом, что разность температур между температурой возврата хладоносителя от потребителя и температурой на выходе из установки не должна превышать величину, примерно, в 10 К. (при необходимости иметь больший перепад температур — это необходимо указать при заказе для проведения соответствующего расчета испарителя). Однонасосная схема для охладителей большей мощности (более 100 кВт) применяется только в случае, если тепловая нагрузка на установку практически постоянна в процессе работы.

Насос подает воду из буферной емкости на потребителя. Отобрав тепло от потребителя (тем самым охладив оборудование), вода возвращается в установку и, попадая в испаритель холодильной машины, охлаждается. Из испарителя вода поступает обратно в буферную емкость. Датчик температуры жидкости, в соответствии с показаниями которого включается и выключается компрессор, расположен на магистрали подачи жидкости потребителю.

Обычно, одна установка обеспечивает несколько потребителей холода, каждый из которых оборудован термостатом и соленоидным клапаном, перекрывающим подачу хладоносителя (воды) при снижении потребности в охлаждении. Поэтому для защиты оборудования от избыточного давления, создаваемого насосом, а также для защиты самого насоса, используется предохранительный клапан (байпасная магистраль).

Гидромодуль состоит из теплоизолированной аккумулирующей емкости и насоса, снабжен системами управления и защиты. Если производительность чиллера превышает реальную потребность в холоде,
агрегат переходит на режим работы импульсами, включаясь и выключаясь, что приводит к износу компрессора. Избежать этого позволяет использование буферного накопителя. Подключение накопительного
бака увеличивает объем теплоносителя в системе и его общую накопленную холодопроизводительность, из-за чего возрастают интервалы между включением и выключением компрессора.

В базвый состав гидромодуля входит:

• насос для хладоносителя фирмы «Calpeda» (Италия), «Wilo» (Германия);
• пластиковая теплоизолированная емкость с теплоизоляцией из пенополиуретана толщиной 5-10 мм;
• реле протока;
• водяной фильтр грубой очистки на входе в испаритель;
• электрический шкаф управления с индикацией аварийных ситуаций;
• сливной вентиль;
• датчик уровня воды «поплавкового» типа;
• запорный вентиль;
• регулирующий вентиль;
• обратный клапан;
• байпасный клапан с ручным открытием;
• манометр на линии подачи хладоносителя;
• соединительные трубопроводы из пластика.

• Датчик низкого давления и датчик температуры воды на выходе из испарителя производят постоянный мониторинг параметров для предотвращения повреждения теплообменников.
• В комплектацию агрегата входит реле протока воды в испарителе. Если расход воды, протекающей через испаритель, слишком мал, подача электропитания к компрессору(ам) прерывается
  и на панели управления загорается светодиод, сигнализирующий о неисправности.

5. Состав холодильного модуля ВМТ-1

• Тип компрессора: поршневой «Danfoss» (Франция); винтовой «Bitzer» (Германия);
• вертикальный ресивер с запорными вентилями и предохранительным клапаном фирмы «FrigoPoint»;
• терморегулирующий вентиль, фильтр-осушитель, реле давления, соленоидный вентиль, смотровой глазок фирмы «Danfoss» (Дания);
• соленоидный вентиль для хлорфторсодержащих хладагентов EVR «Danfoss» (Дания);
• система автоматического управления и контроля, на базе электронного процессора фирмы «Eliwell» (Италия), позволяющая задавать и поддерживать в автоматическом
  режиме требуемую температуру жидкости и предохраняющая установку от аварийных режимов работы;
• конденсатор воздушного охлаждения «Lloyd» (Чехия);
• насос для хладоносителя фирмы «Calpeda» (Италия), «Wilo/Grundfos» (Германия);
• теплоизолированная емкость;
• реле протока;
• испаритель теплоизолированный пластинчатый «Danfoss» (Дания);
• заводская заправка фреоном R407C;
• окрашенная, металлическая пространственная рама «Ксирон-Холод» (Россия);
• декоративные съемные панели «Ксирон-Холод» (Россия);
• электронагреватель масла в картере;
• индикатор жидкости/влажности;
• реле тепловой защиты компрессора;
• реле токовой защиты компрессора;
• реле токовой защиты насоса;
• фильтры-осушители предназначены для поддержания чистоты холодильного контура и удаления из него влаги;
• реле включения вентиляторов конденсатора;
• Смотровое стекло, служит для контроля уровня хладагента и содержания влаги в контуре;
• прессостат высокого давления, механический;
• датчик высокого давления «Danfoss» (Дания);
• датчик низкого давления «Danfoss» (Дания);
• отвод для подключения манометрического коллектора на линии нагнетания/жидкости/всасывания;
• манометры высокого и низкого давления.

• Все агрегаты имеют защиту от перегрева электродвигателя компрессора и превышения температуры нагнетания.
• В агрегатах используются компрессоры со встроенной защитой от обрыва фазы и перефазировки.
• Агрегаты снабжены реле контроля фаз.
• Все агрегаты испытаны и проверены на заводе-изготовителе. Они поставляются полностью заправленными хладагентом.

Достоинства чиллеров серии ВМТ

• Удобный доступ ко всем узлам;
• Не требуется специальный фундамент;
• Импортное оборудование ведущих фирм производителей;
• Высокая надежность;
• На лицевой панели выведена информация всех режимов работы;
• Низкий уровень шума;
• Чиллеры требуют минимальных регламентных работ.
• Простое техническое обслуживание.

6. Промышленное покрытие ВМТ-Ксирон-1

7. Дополнительные опции:

• выносной конденсатор;
• система зимнего пуска;
• замена компонентов оборудования под ваши условия;
• изготовление установок в арктическом до минус 56 и тропическом до +55 °С исполнении;
• модульная компоновка оборудования при дефиците свободного места;
• использование мультинасосных схем с автоматическим резервированием.
• выносной щит управления;
• прочее.

8. Принудительная вентиляция воздуха в помещении

9. Сертификаты качества

10. Гарантия на оборудование

11. Служба поддержки

12. Преимущества

13. Расчет стоимости доставки