Главная
Холодильные камеры
Низкотемпературные до -75

Низкотемпературные холодильные камеры до минус −75°С

Низкотемпературные холодильные камеры Низкотемпературные холодильные камеры или камеры термических испытаний (КТИ) представляет собой конструкцию, состоящую из холодильной установки, теплоизоляционной камеры и системы контроля и управления. Все это оборудование устанавливается на пространственной раме, собранной из «сэндвич-панелей» с полиуретановым наполнителем Hantsman и BASF плотностью 45 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,31 Вт/м2. Для доступа к внутренней части камеры предусмотрен проем размером 550х800 миллиметров, закрытый распашной дверью с фурнитурой производства французской компании Fermod. По периметру дверь загерметизирована двухрядным уплотнителем Fermod, между которым располагается ПЭН обогрева. В запорный механизм двери встроена система регулировки прижатия.

Низкотемпературная камера находится в верхней части конструкции, благодаря чему дверной проем имеет удобное расположение по высоте. В нижней части размещена автоматика и агрегатная часть. В основе низкотемпературных камер лежат компрессоры Bitzer и Copeland. В качестве запорной и холодильной арматуры используется продукция компании Alco Controls, а для управления система оснащается микропроцессором Dixell и мониторингом всех параметров с помощью XWEB. Благодаря использованию оборудования ведущих мировых производителей и отличному качеству сборки холодильные установки обладают высокой надежностью и длительным сроком службы.

Управление камерой камерой термических испытаний осуществляется автоматически с возможностью настройки желаемого режима работы. В частности, система позволяет задать необходимый температурный уровень и длительность оттайки. Мониторинг температуры осуществляется в режиме реального времени, а в случае достижения предельных режимов работы или возникновения аварии задействуется сигнализация.

Доступны несколько этапов испытаний: осушка и опрессовка давлением в 22 Атм с последующим вакуумированием, вывод на режим и тестирование аварийных систем.

Каскадные холодильные установки

Холодильные аппараты с разной холодопроизводительностью используются практически во всех сферах промышленности. Большей части предприятий достаточно возможностей обыкновенного фреонового или аммиачного оборудования, обеспечивающего охлаждение до −45 градусов. Однако в некоторых производственных циклах требуется заморозка в условиях критически низких температур.

Область применения низкотемпературного оборудования

Необходимость в сверхнизких температурах возникает на предприятиях перерабатывающей, пищевой, химической промышленности. В таком случае наиболее целесообразны специальные холодильные установки, работающие в низкотемпературных режимах.

Подобное оборудование помогает обеспечивать требуемые условия для многих технологических процессов. Например, на пищевых цехах часто осуществляют шоковую заморозку продуктов. На металлургических заводах прибегают к методу попеременного нагрева/охлаждения, что позволяет многократно повысить прочность сплавов металлов. Также возможность искусственного создания условий экстремального холода крайне необходима при различных лабораторных и научных исследованиях, испытаниях: тестирования образцов машин и приборов, имитация работы объекта в определенном климате.

Разновидности низкотемпературных установок

Сверхнизкие температуры получают, разбивая диапазон на отдельные области потребления холода. Каждый из них производится разным оборудованием. Температурные отметки до −45 градусов обеспечиваются одноступенчатыми приборами – аммиачными или фреоновыми. Если необходимо охлаждение в пределах −45…-70 градусов, применяют двухступенчатые холодильные установки.

Температура ниже −70 градусов достигается с помощью машин каскадного типа, оснащенных двумя холодильными контурами, независимыми друг от друга. Они являются отличной альтернативой многоступенчатым устройствам, так как лишены характерных им эксплуатационных проблем (разница между температурными условиями производства холода и окружающей среды в них не имеет существенного влияния на разницу соответствующих давлений).

На практике каскадные установки всегда экономически выгоднее двух- и трехступенчатых машин. Это объясняется несколькими причинами:

  • меньший объем и масса компрессора;
  • минимальные потери мощности/трения в компрессоре;
  • степень повышения давления на низком уровне;
  • недорогие, но надежные испарители;
  • более высокий КПД.

Устройство холодильных установок −70

Каскадная холодильная установка – специализированная система, которая включает две или более машины-каскады. Эти устройства функционируют в различных температурных границах, используя хладагенты, отличающиеся по теплофизическим свойствам.

В каждой входящей в состав системы машине осуществляется свой, одно- или двухступенчатый, цикл холодообразования. Верхняя и нижняя ступени каскадов соединяются связующим элементом, который берет на себя функции теплообменника. Для одного каскада с более низкой температурой в холодильном контуре такой аппарат служит конденсатором, для другого – испарителем.

Хладагенты с различной холодопроизводительностью создают необходимую температурную разницу между кипящими и конденсирующими парами верхней и нижней ступени установки. В нижней ветви каскада применяются рабочие вещества, которым свойственна низкая температура кипения:

  • пропан;
  • этилен;
  • синтетический фреон R22/R14.

фреон

Для верхней ветви используют охлаждающие агенты, характерные одноступенчатым машинам:

  • фреон R404А/R507;
  • аммиак;
  • углекислый газ.
Также в установках применяется специальное холодильное масло, форконденсатор.

Конструкция оборудования адаптирована под низкую температуру, которая влияет на рабочие процессы и характеристики материалов. Арматура, детали, трубопроводы и включенные в систему узлы состоят из сырья, сохраняющего прочность и другие свойства в критически холодной среде.

Каскады состоят из следующих компонентов:

  • пластинчатый теплообменник;
  • фильтр-осушитель;
  • компрессоры;
  • конденсатор;
  • маслоотделители;
  • расширительный сосуд;
  • воздухоохладитель;
  • линейный ресивер;
  • соленоидные вентили.

каскадные холодильные установки

Холодильные установки −70 оборудуются щитом управления, благодаря которому можно полноценно контролировать работу установки: поддерживать заданные температурные отметки, изменять температуру по установленному расписанию.

По каким принципам работают каскадные установки

Наиболее простое оборудование каскадного типа представляет собой две одноступенчатые машины, связанные между собой испарителем-конденсатором. В серийном выпуске такая конструкция встречается чаще всего. В числе ее преимуществ – компактность, простая структура, широкий температурный диапазон.

Нужная холодная среда в агрегатах достигается путем сжатия паров рабочего тела, последовательных процессов охлаждения/конденсации/испарения жидкости в змеевике. Замкнутый технологический цикл холодообразования имеет некоторые особенности и происходит следующим образом:

  1. Низкотемпературный холодильный агент доводится до кипения в испарителе нижней ветви каскада.
  2. Образовывается пар, который всасывается компрессором и сжимается.
  3. Сжатый пар поступает в конденсатор-испаритель, охлаждается воздухом или водой. Происходит теплообмен с кипящим хладагентом верхней ступени каскада.
  4. Рабочее тело конденсируется и проходит через суженный канал, что обуславливает понижение давления.
  5. В жидком состоянии агент перенаправляется в испаритель, где опять закипает.
  6. Цикл в нижней ветви каскада повторяется.
Термодинамический цикл на верней ступени осуществляется по схожей схеме, но в более высоких температурных условиях. Компрессор нагнетает пар средне- или высокотемпературного хладагента в маслоотделитель, после этого он направляется в конденсатор. Оттуда жидкость переходит в линейный ресивер, освобождается от влаги, частиц грязи с помощью фильтра-осушителя. Затем рабочее тело охлаждается в теплообменнике, дросселируется и вскипает в испарителе-конденсаторе. При этом отводится тепло от хладагента, конденсирующегося в нижней ступени каскада. В теплообменнике нагревается образованный пар, который в дальнейшем всасывает компрессор.

В каскадных машинах могут устанавливаться дополнительные опции:

  • Система запуска при низкой температуре внешней среды. Предусматривает дифференциальный клапан и специальный регулятор давления. Исключает проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации в холодное время года.
  • Система маслоотделения. Состоит из смотрового глазка, запорного вентиля, маслоотделителя и линии возврата масла. Необходима по причине низкой плотности паров рабочего тела, которые всасываются компрессором, а также высокой вязкости маслянистого вещества.
  • Функция регулирования давления конденсации. Предотвращает процесс обратного оттока жидкости в конденсатор с помощью реле давления на вентилятор и клапана, установленного на входе в ресивер. Обязательна в случае размещения конденсатора в неотапливаемом помещении или на улице.
Каскадные холодильные установки – незаменимое оборудование для предприятий, в процессе деятельности которых применяется низкотемпературный холод. Они достаточно просты в эксплуатации и позволяют легко достичь необходимых температурных отметок при сравнительно небольших затратах электроэнергии.

Примеры изготовления

КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
КХУ-2500 (Каскад)
 

"Добавить комментарий"


"Обновить"

<< Холодильные камеры Polair   Холодильные камеры для фруктов и овощей >>

 

Menu