Сушка древесины

Древесина является весьма важным и ценным производственным сырьем. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности или строительства, где не использовалась бы древесина в виде пиломатериалов, фанеры, разных плит и пр. Однако древесина отличается серьезным недостатком — повышенной влажностью. Растущее дерево, как и всякий живой организм, содержит в себе большое количество влаги. В срубленном дереве влага играет отрицательную роль, ухудшая технические свойства древесного материала. При транспортировании сырой древесины приходится затрачивать лишние средства на перевозку содержащейся в ней влаги. Такая древесина подвержена загниванию, вызываемому разными грибками, разрушающими ее структуру.

Изделие, изготовленное из влажной древесины, непрочно. Оно рассыхается, растрескивается, коробится и выходит из строя намного раньше срока. Словом, влага является серьезной помехой и должна быть удалена из древесины предварительно, до употребления ее в дело. С этой целью древесину сушат до определенной степени влажности, соответствующей условиям эксплуатации сооружения или изделия. Так, например, мебель или предметы внутренней отделки зданий должны высушиваться до более низкой влажности, чем детали и изделия, эксплуатируемые на открытом воздухе. Сушка древесины представляет собой обязательное и очень важное звено в технологическом процессе механической обработки древесины. Свое развитие сушка древесины получила у нас в 30-е годы, когда лесная и деревообрабатывающая промышленность превратилась в крупную самостоятельную отрасль.

В дореволюционной России специальные устройства для сушки древесины были лишь на немногочисленных вагоностроительных предприятиях. Кустарные мебельные и столярные мастерские обычно приобретали древесину, выдержанную в течение 1-2 лет на складах, и подвергали ее досушке на полатях в самой мастерской. При незначительных количествах потребляемой древесины сушка ее не представляла собой серьезной проблемы. Сушка велась медленно, при невысоких температурах.

В настоящее время ежегодно просушиваются десятки миллионов кубометров древесины, технология сушки и сушильная техника совершенствуются. Сушке подвергается подавляющее большинство вырабатываемых пиломатериалов. Целесообразно проводить двухпериодную сушку пиломатериалов общего назначения — первичную сушку до транспортной влажности на лесозаводах и вторичную сушку от транспортной влажности до эксплуатационной, которую должна иметь древесина в готовых изделиях, на деревообрабатывающих предприятиях. На лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях необходимые для изделий пиломатериалы следует сушить до требуемой влажности в один период.