8 (495) 984-74-92
8 (495) 226-51-87
Главная
Техническая информация
Общая информация
Воздухоохладители

Воздухоохладители

хладоноситель В зависимости от вида контакта воздуха с охлаждаемой поверхностью воздухоохладители подразделяются на поверхностные, контактные и смешанные. В холодильной технике наиболее широко применяют поверхностные воздухоохладители. Аппараты, в трубах которых кипит хладагент, называют аппаратами непосредственного охлаждения, а если в трубах протекает вода или хладоноситель, — аппаратами с промежуточным хладоносителей. Для уменьшения сопротивления теплоотдаче от воздуха и создания компактных поверхностей воздухоохладители выполняют чаще всего оребренными снаружи. При больших плотностях тепловых потоков иногда целесообразно внутренне оребрять трубы.

В контактных воздухоохладителях воздух непосредственно соприкасается с хладоносителей (чаще всего это вода). Конструктивно их выполняют форсуночными либо с орошаемой насадкой.

В воздухоохладителях смешанного типа внутри трубок кипит хладагент. Снаружи трубки орошаются рассолом либо другим раствором, имеющим низкую температуру замерзания. В воздухоохладителях систем кондиционирования воздуха возможно орошение трубок водой.

Поверхностные воздухоохладители. Поверхностные воздухоохладители могут быть гладкотрубными или ребристыми. Гладкотрубные воздухоохладители используют чрезвычайно редко (обычно для процессов со значительными влаговыделениями в виде инея или льда). Скорость воздуха в суженном сечении гладкотрубных воздухоохладителей достигает 6 м/с.

Ребристые воздухоохладители разделяются по типу оребрения поверхности. Ребра могут быть пластинчатые, спирально-навивные, спирально-накатные, отдельные насадные, литые из алюминия на цельнотянутых стальных трубах. Литые ребра имеют самое надежное сопряжение с трубой и позволяют создать оптимальный профиль, обеспечивающий наибольшую эффективность теплопередачи и минимальные гидравлические сопротивления.

Пластинчатое оребрение осуществляется на стальных трубах диаметром 25×2,5 мм или медных диаметром 18×1 мм. Ребра (стальные или алюминиевые) имеют турбулизаторы в виде отштампованных выступов, зигзагов, волн, расположенных перпендикулярно потоку воздуха.

Спирально-навивные ребристые поверхности изготовляют навиванием стальной, алюминиевой или медной ленты на трубу. Для изготовления аммиачных и рассольных воздухоохладителей крупных холодильников применяют оребренные стальные трубы. Во всех случаях оребрение делают из стальной ленты; шаг между ребрами переменный (для первых рядов по направлению движения воздуха 30 мм, а остальных рядов 20 мм). Оптимальный шаг ребер при автоматическом оттаивании инея составляет 15 мм. Для фреоновых аппаратов применяют медные трубы, оребрение производят медной или алюминиевой лентой.

Спирально-накатные ребристые поверхности выполняют выдавливанием ребер из толстостенной (толщина стенки 5 мм) медной или алюминиевой трубы. В результате накатки получают поверхность с трапециевидными ребрами. После накатки толщина трубы составляет 2 мм, шаг ребер 3, высота ребер 14 мм, коэффициент оребрения для таких поверхностей 19,6. Такие поверхности применяют в основном для воздухоохладителей, работающих в режиме выпадения влаги в виде капель, для поверхностных кондиционеров.

Поскольку ребристые воздухоохладители для камер охлаждения и замораживания имеют шаг между ребрами 10—12 мм, особое внимание уделяют оттаиванию их поверхности от инея.

 

"Добавить комментарий"


"Обновить"

<< Орошаемые воздухоохладители   Испарители >>