Особенности монтажа агрегата с компрессором «Bitzer»

Двухцилиндровые полугерметичные компрессоры «Bitzer» оснащены системой охлаждения электродвигателя всасываемым газом («VARICOOL»), обеспечивающей работу компрессоров на хладагенте R22 в области низких (от −20°С до −45°С) и средних (от −5°С до −30°С) температур испарения.
Агрегаты с низкотемпературными двухцилиндровыми компрессорами «Bitzer» поставляются со всасывающим запорным вентилем, установленным на двигателе (на фланце А, см. рис. 6-10). В этом случае агрегат может использоваться на R22 при температурах испарения от −5°С до −30°С. При работе агрегата на хладагенте R22, с температурой испарения ниже −30°С всасывающий вентиль должен быть установлен на фланце «В». При этом фланец «А» следует заглушить. В диапазоне температур испарения от −20°С до −30°С всасывающий вентиль в зависимости от температуры всасывания и перегрева на всасывающей магистрали может быть установлен как на фланце «А», так и на фланце «В».
При установке всасывающего вентиля на фланец «В» компрессор обязательно должен дополнительно охлаждаться потоком воздуха от вентилятора. В агрегатах АК для дополнительного охлаждения компрессора используется вентилятор конденсатора, входящий в состав агрегата, а в агрегатах АР — дополнительный вентилятор охлаждения головки цилиндра компрессора.
Низкотемпературные агрегаты с полугерметичным четырехцилиндровым компрессором «Bitzer» могут использоваться на R22 при температурах испарения от —5°С до −30°С. Для использования данных агрегатов при температурах испарения ниже −30°С, необходима дополнителы ная опция «I». В этом случае компрессор комплектуется системой «CIC», которая контролирует температуру нагнетания за счет дозированного впрыска жидкого хладагента в полость всасывания.
В случае увеличения температуры нагнетания выше предельной система «CIC» размыкаа цепь питания катушки контактора, через который запитывается компрессор. Для запуска компрессора, после устранения неисправности, необходимо отключить, а затем снова включить напряжение питания системы «CIC».

монтаж всасывающего трубопровода на компрессоре

ВНИМАНИЕ!
Установка регулятора производительности на четырехцилиндровый компрессор «Bitzer», оборудованный системой охлаждения CIC, не допускается.

ПОМНИТЕ!
Температура наружной поверхности компрессора и нагнетающего трубопровода при его работе может быть выше 100°С, а всасывающего трубопровода ниже 0°С. Следите за тем, чтобы провода или другие материалы, которые могут быть повреждены при таких температурах, не соприкасались с корпусом компрессора и трубопроводами.

"Добавить комментарий"

0собенности монтажа агрегата c компрессором «Copeland»

Спиральный компрессор отличается повышенной надежностью и долговечностью вследствие минимального количества движущихся частей и отсутствия клапанного механизма. Он характеризуется также крайне низким уровнем вибраций, практически бесшумной работой, меньшей чувствительностью к гидроударам и загрязнениям, чем поршневые компрессоры.
При заправке установки не более 4,5 кг хладагента для агрегатов с компрессорами тиш ZR22K3 и не более 10 кг для агрегатов с компрессорами типа ZR90K3 нагреватель картера можно не устанавливать. Если заправка превышает указанные величины, рекомендуется установка поясковых картерных нагревателей согласно схеме рис.6-6.
Конструктивные особенности спирального компрессора, обусловливая крайне низкий уровень вибраций и практически бесшумную работу, тем не менее могут приводить к биениям с небольшой амплитудой и низкой частотой которые при определенных условиях можно обнаружить как шум, распространяющийся от кожуха по всасывающему трубопроводу. Для предотвращения такого явления рекомендуется использовать схему, приведенную на рис. 6-7. В случае, если вместо углового вентиля установлен прямой вентиль, на всасывающем трубопроводе может потребоваться установка виброизолятора.

расположение поисковых картерных нагревателей

монтаж всасывающего трубопровода на компрессоре

ВНИМАНИЕ!
В некоторых случаях температура верхнего кожуха и нагнетательного трубопровода может кратковременно и неоднократно возрастать до 177°С и выше. В связи с этим необходимо следить, чтобы провода или другие материалы, которые могут быть повреждены при нагревании, не прикасались к нагретому корпусу.

"Добавить комментарий"

Инструмент и приспособления для монтажа

Для выполнения работ по монтажу и техническому обслуживанию холодильного оборудования необходим комплект следующих универсальных и специальных инструментов, приборов и приспособлений:

инструменты для монтажа труб;
приспособления для пайки Медных труб;
устройства для вакуумирования и заправки холодильной системы;
приборы для определения места негерметичности холодильной системы;
приборы для монтажа электрической схемы.

Для пайки медных труб рекомендуется использовать паяльный пост, общий вид которого приведен на рис. 6-2 и баллон сухого азота с редуктором для поддува азота внутрь трубопровода, чтобы исключить образование окалины на внутренней поверхности трубы. В качестве припоев необходимо использовать медно-фосфорные или серебряные припои.

Инструмент и приспособления для монтажа

Для вакуумирования и заправки холодильной системы рекомендуется применять заправочную станцию или следующий комплект:

манометрический коллектор с манометрами низкого и высокого давлений, вакууметром и комплектом шлангов;
двухступенчатый вакуумный насос с вакууметром;
заправочный цилиндр для контроля заправки или заправочные весы.

Заправку хладагента R404A необходимо производить только в жидкой фазе непосредственно в ресивер после вакуумирования холодильного контура.

ВНИМАНИЕ!
При работе с хладагентами R404A и R507 запрещается использовать заправочное и технологическое оборудование, ранее использовавшееся при работе со старыми хладагентами (R12, R22, R502 и др.)

Для определения возможной негерметичности рекомендуется использовать электронный течеискатель. Агрегаты серии АК, АР могут быть укомплектованы одним из следующих типов компрессоров:

герметичным поршневым компрессором «Maneurop»;
герметичным спиральным компрессором «Copeland»;
полугерметичным поршневым компрессором «Bitzer».

Холодильные агрегаты

Использование агрегата, укомплектованного компрессором того или иного типа с соответствующими опциями, определяется потребностями клиента и зависит от области применения агрегата. Перед вскрытием заглушек, особенно в зимнее время, агрегат рекомендуется занести в теплое помещение и оставить его там на 5—6 часов. Температура агрегата должна быть не ниже температуры окружающего воздуха. При подключении агрегат не должен оставаться без заглушек более 10 минут. Особенности монтажа и обслуживания агрегата, укомплектованного герметичным поршневым компрессором «Maneurop» серии MT/LT. Все магистрали, подходящие к компрессору, должны обладать возможностью свободного перемещения в трех плоскостях для поглощения вибраций. Теплоизоляция всасывающего трубопровода обязательна, если температура испарения ниже −10°С, и желательна, если выше, с целью ограничения перегрева на всасывании.

гнездо электроподогрева картера

В картере компрессора имеется гнездо для установки электронагревателя (см. рис.6-5). Установка электроподогревателя картера настоятельно рекомендуется для всех агрегатов с компрессорами серии MT/LT. Для улучшения теплопроводности и обеспечения плотного контакта с кап тером электронагреватель следует покрыть снаружи специальной пастой. С целью обеспечения постоянного саморегулируемого подогрева картера электроподогреватель должен быть постоянно подключен к сети с напряжением не ниже 220В и не выше 600В.

ПОМНИТЕ!
При демонтаже электронагревателя запрещается вытягивать его из гнезда за провода во избежание их обрыва. Пользуйтесь отверткой.

При размещении агрегата в неотапливаемом помещении, если температура окружающего воздуха в зоне размещения агрегата не превышает +5°С, или вне помещения на компрессов необходимо устанавливать дополнительный картерный нагреватель пояскового типа, который должен включаться при каждой остановке компрессора и выключаться при его запуске. В этом случае также необходимо установить термостат защиты компрессора от холодного запуска.

"Добавить комментарий"

Последовательность монтажа

Монтаж холодильного оборудования выполняют по типовым или индивидуальным проектам или схемам. К монтажу холодильного оборудования приступают только по окончании всех строительных работ. При разработке монтажной схемы и плана размещения холодильного оборудования необходимо предусмотреть:

минимальную перепланировку строения и минимальное нарушение теплоизоляции холодильной камеры;
оптимальное размещение агрегатов;
минимально возможную длину трубопроводов;

Монтаж холодильной системы и пусконаладочные работы рекомендуется производить в последовательности, указанной ниже:

Установка агрегатов и воздухоохладителей;
Монтаж трубопроводов и приборов автоматики;
Монтаж электрической схемы;
Испытание системы на герметичность;
Вакуумирование системы;
Заправка системы;
Пуск системы;
Регулировка приборов автоматики;
Контроль и регистрация рабочих параметров.

ВНИМАНИЕ!
Гидравлический монтаж холодильной системы необходимо осуществлять как можно быстрее, чтобы избежать попадания в холодильный контур влаги из воздуха или других загрязнений. Если при выполнении монтажа возник перерыв в работе длительностью более 10 минут, все отверстия в системе необходимо заглушить. Трубы и арматуру перед монтажом следует продуть сухим азотом.

"Добавить комментарий"

Подбор отделителя жидкости

Отделитель жидкости рекомендуется устанавливать:

в системах, использующих испарители с естественной циркуляцией;
в системах с большим внутренним объемом испарителя и трубопроводов, которые требуют заправки большого количества хладагента, за исключением случаев, когда в холодильной установке используется схема управления с откачкой хладагента из испарителя перед остановкой компрессора (схема с вакуум ированием).
в системах, где температура испарения и тепловая нагрузка на испаритель может изменяться в больших пределах, что приводит к заливу компрессора жидким хладагентом.

ВНИМАНИЕ!

В системах с оттайкой горячими парами применение отделителя жидкости обязательно.

Размеры отделителя жидкости (буферной емкости) выбирают таким образом, чтобы его внутренний объем составил не менее половины полного объема хладагента, заправленного в установку, а диаметр выходного патрубка, соединяемого с всасывающим патрубком компрессора, не превышал диаметра последнего. Отделитель жидкости должен монтироваться в вертикальном положении как можно ближе к компрессору на том же уровне, что и компрессор.

"Добавить комментарий"

Еще...